Estampagem Mecanica

com a produção em série, capaz de realizar uma alta produção e manter o dimensional desejado. A estampagem é um dos processos mais importantes para se obter uma produção seriada. Esse processo que pode ser realizado tanto a frio como quente, consiste em um conjunto de operações mecânicas que transformam chapas metálicas planas em objetos com forma geométrica própria e é denominada produto. A estampagem é uma deformação plástica (irreversível). Esses produtos podem ser do mais simples ao…

aplicação da classe do F 05, mas em condições mais severas. F 12 - Para trabalho com furações e alta resistência ao desgaste, quando há necessidade de uma alta resistência a flexão. F 22 - Classe específica para estampagem de aço-silício. Construção de punções e matrizes para estampagem. Construção de utensílios para o corte de materiais não ferrosos e seus derivados. E 25 - Características similar a classe F22 mais específica para trabalho em eletroerosão. K 15 - Torneamento,…

Vantagens Desvantagens Conclusão Referências Introdução • O principal material usado automobilística é a chapa de aço. na indústria • O mercado automobilístico tem exigido produtos com menor espessura (redução de peso), aumento da resistência mecânica e à corrosão. • As propriedades são então melhoradas dando origem a novos produtos adequados ao mercado. • Origem aos aços IF – Interstitial Free História • Teve início no Japão em 1970. • Produzidos em maior quantidade à partir de…

1 Índice Sumário 1. Processos de Fundição 2. Processos Primários de Fabricação 3. Processos de Estampagem 4. Processos de Soldagem 5. Processos de Usinagem 6. Processos de Proteção Superficial 7. Processamento de Plásticos pg. 1 pg. 22 pg. 56 pg. 84 pg. 153 pg. 207 pg. 226 O Autor: Prof. Fernando Antonio Camargo de Arruda Penteado - Engenheiro Industrial Mecânico formado pela FEI - Especialista em Engenharia de Segurança - Especialista em Engenharia de Materiais - Mestre em…

de máquinas. Abastecem os segmentos de autopeças, automobilístico, eletro-eletrônico e extrusão de alumínio. Este tipo de aço se caracteriza pela elevada dureza e resistência à abrasão. Tem boa tenacidade e mantém as propriedades de resistência mecânica mesmo sob elevadas temperaturas. Tais características são obtidas com a adição de altos teores de carbono e ligas como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. A maior parte dos aços ferramenta é forjada. Outra parte é…

Definição das Propriedades Mecânicas dos Materiais Elasticidade: É definida como a capacidade que o material possui de retornar ao seu estado inicial após o descarregamento, não apresentando deformações residuais. Plasticidade: A deformação plástica é uma deformação provocada por tensão igual ou superior ao limite de escoamento. Neste tipo de deformação, ocorre uma mudança na estrutura interna do metal, resultando em um deslocamento relativo entre os átomos do metal…

quaisquer outras relacionadas com a modificação de um material para um formato utilizável. Estes aços se caracterizam pelas suas elevadas dureza e resistência à abrasão geralmente associadas à boa tenacidade e manutenção das propriedades de resistência mecânica em elevadas temperaturas. Estas características normalmente são obtidas com a adição de elevados teores de carbono e ligas, como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. Boa parte dos aços-ferramenta são forjados, mas…

de energia para prensas Pucpr – Pontifícia Universidade Católica do Paraná Departamento de Engenharia Mecânica Fonte de energia Energia armazenada no material deformado e dissipada em forma de energia térmica • Elétrica Energia armazenada na massa • Hidráulica Máquinas para a conformação: introdução • Pneumática • Mecânica Responsável : Irionson Antonio Bassani Curso: Engenharia Mecânica • Térmica Objetivo de uma máquina de conformação Prover a força e o deslocamento…

63 5. ESTAMPAGEM A estampagem é o processo de fabricação, em geral a frio, no qual a ferramenta de estampo (matrizes, punções e/ou outros dispositivos) em conjunto com um maquinário (prensas, dobradeiras/viradeiras, puncionadeiras, guilhotinas, etc.) produz peças de diversas formas e aplicabilidades a partir de chapas metálicas, de espessura praticamente uniforme. A evolução deste processo acompanhou a evolução humana ao longo dos séculos, sendo fortemente impulsionado no século XX…

recristalização não são efetivos. Na conformação a frio temos a vantagem de ter um melhor acabamento final na peça, e o material da peça fica encruado, isso ajuda a aumentar a resistência mecânica, mas diminui a ductilidade. Os principais tipos de conformação a frio são: Forjamento, laminação, trefilação, extrusão e estampagem. Forjamento: conformação por esforços compressivos tendendo a fazer o material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz ou estampo.…