Estampagem Mecanica

corresponda praticamente à forma definitiva, ou quase definitiva, da peça projetada ou pode apresentar-se com contornos regulares – cilíndrico ou prismático – de modelo que a peça resultante possa ser posteriormente submetida a um trabalho de conformação mecânica, no estado sólido, com o que são obtidas novas formas das peças. A “cavidade” mencionada do molde nada mais é, portanto que um negativo da peça que se deseja fabricar. Processos de Fundição As peças obtidas por fundição…

Fabricação Mecânica O que é estampagem? Por estampagem entende-se o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação de chapas em operação de prensagem a frio. Quais são os três tipos de estampagem? Corte, dobramento e embutimento. Quanto ao processo, quais são os tipos de estampagem? Simples: quando se executa uma só operação, ou Progressiva: quando várias operações são combinadas em sequencia para a obtenção da peça. Quais as vantagens do processo de…

2.1- Estampagem: - Corte - Dobramento - Estampagem Profunda - Repuxamento 2.2- Forjamento 2.3- Extrusão 2.4- Laminação a quente e a frio 2.5- Trefilação e estiramento 2.6- Maquinas e equipamentos basicos à conformação. Cazetta_02/2013 1 Estampagem - Corte • Estampagem é um processo de conformação mecânica, geralmente realizado à frio, onde uma chapa plana é submetida a transformações de modo a adquirir uma forma geomêtrica desejada (deformação plástica). •…

Lubrificante para Estampagem Automotiva José Carlos Ferreira1 Luiz Carlos Duclós2 RESUMO A produção nacional de veículos tem aumentado em valores exponenciais nesta última década. Para acompanhar esta demanda, há o crescimento tecnológico de manufatura de peças estampadas. Os materiais utilizados, como o aço automobilístico, as ferramentas de estampagem, as prensas e todos os acessórios recebem atenção especial para atender as exigências de mercado. Os óleos lubrificantes para estampagem…

- Processos de Conformação Data das provas 1° prova: 21/10/2014 2° prova: 23/12/2014 Objetivo da disciplina Proporcionar Mecânica e ao acadêmico Engenharia de Mecânica Engenharia Empresarial o conhecimento sobre os processos de conformação mecânica, para que ao final do curso, este consiga tomar decisões relacionadas aos mesmos em uma cadeia produtiva. Forma de trabalho  Apresentação de slides;  Apresentação de vídeos; …

suas propriedades; Quantidade de peças a serem produzidas; Tolerância e acabamento superficial requerido; Custo total do processamento. 2 TIPOS DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 2.1 LAMINAÇÃO Segundo ABAL (2013) um processo de transformação mecânica consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se…

principais mecanismos de falha e as propriedades mecânicas desejadas na ferramenta 4. Fatores que influencias a vida útil de uma ferramenta de conformação a frio a. Aço Ferramenta b. Tratamento térmico c. Tratamento de superfície d. Fabricação da ferramenta e. “Luz” de corte 5. Conclusão 6. Bibliografia 1 1. INTRODUÇÃO O processo de ESTAMPAGEM pode ser definido como um processo de CONFORMAÇÃO MECÂNICA À FRIO, na qual obtém-se peças mecânicas por mecanismos de CORTE,…

Processos de Fabricação Mecânica  Introdução: Conformação é o nome dos processos em que se aplica uma força externa sobre a matéria prima, obrigando-a a tomar forma e dimensões desejadas por deformação plástica.Os processos de conformação são inúmeros e variados podemos destacar os principais: Forjamento; Extrusão; Trefilação; Estampagem; Forjamento O forjamento é um processo de conformação mecânica, que resulta em uma mudança permanente nas dimensões finais e nas…

mecânicos em metais, que resultam em uma mudança permanente em suas dimensões. B Conformação mecânica ( ) Consiste em vazar (despejar) metal líquido num molde contendo uma cavidade na geometria desejada para a peça final. C Laminação ( ) Basicamente, consiste em forçar a passagem de um bloco de metal (tarugo) através do orifício de uma matriz mediante a aplicação de pressões elevadas (mecânicas ou hidráulicas). D Trefilação ou Extrusão ( ) Ao passar entre os cilindros, o…

para dentro da abertura da matriz. Dica tecnológica Em princípio, a espessura da chapa a ser cortada deve ser igual ou menor que o diâmetro do punção. As peças obtidas por corte podem, eventualmente, ser submetidas a uma operação posterior de estampagem profunda, que será estudada mais adiante nesta aula. O corte permite a produção de peças nos mais variados formatos. Estes são determinados pelos formatos do punção e da matriz. A folga entre um e outra é muito importante e deve ser…