Escórias De Alto Forno

_________________________________________________________ Professor (Orientador) IFMA – Campus Açailândia Açailândia – MA 2014SUMÁRIO 1 – INTRODUÇÃO O estágio foi realizado na empresa Gusa Nordeste S/A, na área de Metalurgia Produção do Alto Forno. A escolha da empresa se deu em função de ser uma empresa bem renomada e de grande valor no mercado de trabalho e que dá muitas oportunidades de Estágio Para os formandos em Cursos Técnicos, Por ser uma empresa de…

De alta resistência inicial; De moderada resistência a sulfatos; Etc. O seu material existente na forma de pó fino, com dimensões médias da ordem dos 50µm, que resulta da mistura do clínquer com outros materiais, tais como gesso, pozolanas, ou escórias seliciosas, em quantidades que dependem do tipo de aplicação e das características procuradas para o cimento. Sua matéria prima consiste basicamente de: CALCÁRIO + ARGILA + GESSO e podendo ser adicionado o MINÉRIO DE FERRO Essas…

Introdução O forno elétrico é um processo de obtenção do aço, que consiste em transformar o ferro gusa em aço, com adição de sucatas sem chamas oxidantes e sim transformando a energia elétrica em energia térmica. Tipos de Fornos Elétricos Industriais Forno de Arco Elétrico Forno Elétrico de Indução Forno de Arco Elétrico Constituição: É constituído por uma panela de seção circular, cujo fundo tem formato de calota. Esta panela é…

norma brasileira que trata deste tipo de cimento é a NBR 5732. 2.3 CIMENTO PORTLAND COMPOSTO COM ESCÓRIA CP II-E Os cimentos CP II são ditos compostos, pois apresentam, além da sua composição básica (clínquer+gesso), a adição de outro material. O CP II-E, contém adição de escória granulada de alto-forno, o que lhe confere a propriedade de baixo calor de hidratação. O CP II-E é composto de 94% à 56% de clínquer+gesso e 6% à 34% de escória, podendo ou não ter adição de material carbonático…

INTRODUÇÃO 4 2. HISTORIA 5 3. COMPOSIÇÃO 5 3.1. CLINQUER 6 3.1.1. PRINCIPAIS COMPOSTOS QUIMICOS DO CLINQUER 6 3.2. GESSO 6 3.3. ESCORIA SIDERULGICA 7 3.4. ARGILA POZOLANICA 7 3.5. CALCÁRIO 8 4. PROCESSO DE PRODUÇÃO 8 4.1. MINERAÇÃO 8 4.2. CLIQUER 8 4.2.1. FORNOS ROTATIVOS DE CIMENTO 8 4.2.2. PRÉ-HOMOGENEIZAÇÃO DE MATERIAS PRIMAS 8 4.2.3. MOAGEM DE MATÉRIA-PRIMA 9 4.2.4.…

paredes, molduras, placas de forros, concretos e como produto impermeabilizante. ___ O cimento foi patenteado por John Smeaton. ___ O cimento é oriundo da mistura do clínquer (argila + calcário + coque de petróleo) mais adições (gesso, pozolana, escória de alto forno). ___ a função do gesso na fabricação do cimento é controlar o tempo de pega, ou seja, sem a adição de gesso à moagem do clínquer, o cimento endureceria quase instantaneamente quando entrasse em contato com a água,…

Tecnologia Metalúrgica Prof. Ricardo M Naveiro Siderurgia Sumário Matérias primas Preparação das matérias primas Coqueria Obtenção do ferro gusa Alto forno Obtenção do aço Conversor LD Lingotamento continuo Laminação Prof. Ricardo M Naveiro Matérias primas e processo Minério de ferro e carvão mineral (vegetal) Hematita Fe²O³ e Magnetita Fe³O4 Enxofre, fósforo, silício, manganês, etc. Processo siderúrgico Eliminação do oxigênio e ligação Fe³C Elementos do processo

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO NO REFINO PRIMÁRIO PAGEREF _Toc373867493 \h 93.3.1 PESAGEM DO FERRO GUSA NA PANELA PAGEREF _Toc373867494 \h 103.3.2 REMOÇÃO DE ESCÓRIA PAGEREF _Toc373867495 \h 113.3.3 ENFORNAMENTO DO GUSA NO CONVERSOR PAGEREF _Toc373867496 \h 123.4 PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO NO REFINO SECUNDÁRIO PAGEREF _Toc373867497 \h 133.4.1 FORNO PANELA PAGEREF _Toc373867498 \h 143.4.2 TRATAMENTO DA CORRIDA NO REFINO SECUNDÁRIO PAGEREF _Toc373867499 \h 153.4.3 PROCESSO DE FABRICAÇÃO…

inoculação do ferro fundido? a) A inoculação consiste na adição de um material no metal líquido, no próprio forno ou panela de fundição, pouco depois do vazamento nos moldes, para a nucleação de grafita (facilitar a grafitização) e obter ferros fundidos cinzentos de melhores propriedades mecânicas. b) A inoculação consiste na adição de um material no metal líquido, no próprio forno ou panela de fundição, pouco antes do vazamento nos moldes, para a nucleação de grafita (facilitar a…

metal é empregado em peças para trabalho a temperaturas elevadas. Os tipos de cobre acima mencionados são os que geralmente se destinam a aplicações mais nobres. Outros tipos são, entretanto, bastante comuns: Cobre preto: é o obtido diretamente nos fornos de redução. Cobre blister: é o resultante da conversão das mates, o qual, contendo oxigênio, torna-se poroso durante o lingotamento. Em geral, destina-se a posterior refino. Cobre refinado a fogo: metal obtido através do refino por via…