Ensaio Não Destrutivo Ultrassom

conquistar outros, ele precisará tirar o máximo rendimento das máquinas para oferecer rolamentos com defeito zero e preço competitivo. Deverá também estabelecer um rigoroso cronograma de fabricação e de entrega de seus rolamentos. Imagine agora que não exista um programa de manutenção das máquinas... Isto dá uma ideia da importância de se estabelecer um programa de manutenção, uma vez que máquinas e equipamentos com defeitos e/ou parados, os prejuízos serão inevitáveis, provocando:…

RESUMO Trata de um sistema de contenção de radiação para aplicação em ensaios radiográficos na indústria petrolífera e petroquímica. Este trabalho tem origem na necessidade em realizar ensaios radiográficos com mais segurança e produtividade. Pretende desenvolver um dispositivo que, agregado a um sistema de radiografia industrial, proporciona a redução da exposição da fonte radioativa, diminui a área de isolamento necessária para atividade, reduz o tempo de exposição dos operadores, minimiza

equipamentos críticos onde o custo da parada é elevado. Através do monitoramento com instrumentos e ensaios não destrutivos é possível identificar o fim da vida útil dos componentes antes da quebra do equipamento, evitando perdas de produção e reparos emergenciais que acabam elevando o custo de manutenção. A aplicação desta categoria de manutenção mesmo já sendo comprovada sua eficácia, não é acessível à maioria das empresas devido seu custo elevado por ser necessário, mão de obra…

ausência de defeitos. Na etapa de vazamento do metal líquido no interior do molde, ocorre a solidificação dos metais, ou seja, a transição do estado líquido para o sólido, podendo levar ao surgimento de heterogeneidades, que, se não controladas, podem provocar defeitos e rejeição das peças. Sendo assim, um processo de fundição deve procurar manter a continuidade do metal, como também a homogeneidade das propriedades físicas, estruturais…

FACULDADE ANHANGUERA DE TAUBATÉ ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA 7º A PROCESSOS DE FABRICAÇÃO I TEMA: Tipos de Processos de Fabricação em Usinagem não Convencional. 1- Jato D'água; 2- Ultrassom; 3- Eletroerosão; 4- Plasma; 5- Feixe de Elétrons. TAUBATÉ/SP /2013 1 - JATO D'ÁGUA Embora seja ainda um processo bastante raro na

equipamento. Manutenção Corretiva Este método consiste em uma situação não planejada para a execução da manutenção. A intervenção somente irá ocorrer quando o equipamento perder a sua função. A manutenção corretiva também é conhecida como “Run To Failure” (RTF), que significa “operar até quebrar”. Nas instalações industriais a utilização racional deste método esta limitada a equipamentos em que a conseqüência da falha não seja significativa para o processo produtivo, como por…

................................................................. 11 6. ENSAIOS ........................................................................................................................................................... 11 6.1 Relação dos Ensaios: .................................................................................................................................. 11 6.2 Classificação dos ensaios: .......................................................................

chanfro. Os tampos podem ser fabricados em diversos tipos de materiais, tais como: aços carbono, aços inoxidáveis, clad, duplex baixa e média liga, titânio e metais não ferrosos em geral. Necessidades adicionais que devem ser informadas pelo cliente 1.Ensaios não destrutivos. • Líquido penetrante. • Partículas magnéticas. • Ultrassom. • Raios-X. 2.Informação sobre a inspeção a ser realizada. • Monitoramento e diligenciamento do tampo pelo cliente, antes e durante o processo de…

01/01/2013 a 31/01/2013 Referência ABNT Título CB/ONS/CEE Data ABNT NBR 10836:2013 ABNT/CB-18 Bloco de solo-cimento sem função estrutural — Análise dimensional, determinação da resistência à compressão e da absorção de água — Método de ensaio 16/01/2013 ABNT NBR 11039:2013 ABNT/CB-11 Couro – Cálculo do teor de substância couro, grau de curtimento e substâncias orgânicas combinadas 14/01/2013 ABNT NBR 13770:2013 ABNT/CB-04 Termopar – Calibração…

Perfil Profissional de Conclusão Participar do projeto, planejamento, supervisão e controle das atividades de soldagem e usinagem. Selecionar e especificar ferramental para os processos produtivos de soldagem e usinagem. Aplicar técnicas de medição e ensaios. Especificar materiais e insumos aplicados aos processos de soldagem e usinagem, de acordo com normas técnicas e de qualidade e legislações ambiental, trabalhista e de saúde e segurança no trabalho. Serviço Nacional de Aprendizagem…