Caçamba De Fundição

os materiais: cimento, areia, britas e água; podendo-se lançar parte da água no caminhão, deixando-se para completá-la na obra. O caminhão-betoneira parte para a obra misturando lentamente os materiais na caçamba. A mistura é lenta para não deixar os materiais depositarem no fundo da caçamba. O tempo máximo entre o início da mistura e a descarga do concreto é de duas horas, depois disso o concreto não pode mais ser utilizado. Chegando à obra, é feita a mistura final, rotacionando a betoneira em

...........7 Figura 2 – Área do canteiro de obras, coberto, para armazenagem de matérias.............................11 Figura 3 – Local de armazenagem de resíduos com classificação...................................................12 Figura 4 – Caçambas para armazenagem de resíduos para destinação..........................................12 Figura 5 – Baias para armazenagem de resíduos da obra...............................................................13 Tabela 1 – Reutilização ou reciclagem

...33 1. SUMÁRIO EXECUTIVO Areia, genericamente, abrange um amplo conjunto de materiais granulares, constituídos principalmente de quartzo, e com diferentes especificações e usos, tais como: • agregados para construção civil; • moldes de fundição; • indústrias de transformação (vidros, abrasivos, química, cerâmica, siderurgia, filtros, jateamento, defensivos agrícolas, ferro-ligas, cimento, refratários); • tratamento de águas e esgotos; • minério portador de minerais de…

FIGURA 3 -depósito à céu aberto, imagem 03. 34 FIGURA 4 -depósito à céu aberto, imagem 04. 34 FIGURA 5 -Gráfico da separação e caracterização de resíduos 40 FIGURA 6 -caçamba 41 FIGURA 7 -Big-Bags 41 FIGURA 8 -Baias 42 FIGURA 9 -Bombonas 42 FIGURA 10 - Duto de ligação 43 FIGURA 11 - Ponto de coleta 46 FIGURA 12 - Caminhão com caçamba 47 FIGURA 13 - Triturador de resíduos 47 FIGURA 14 - Cerâmica 49 FIGURA 15 - RESÍDUO DE CONCRETO 50 Resumo CONTROLE DE RESÍDUOS DE OBRAS MONITORAMENTO DA…

Lean Manufactoring 1.2 Ferramentas lean 1.3 Metodologia de implantação lean 1.4 Fluxo de valor 1.4.1 O que agrega e o que não agrega valor 1.4 Finalidade do estudo de tempos 1.4.1 Materiais utilizados nas tomadas de tempo 1.5 Definição de fundição 2 IMPLANTAÇÃO 2.1 Setor de quebra de canal 2.1.1 Análise da situação anterior 2.1.2 Mapa do fluxo do processo anterior 2.2 Metodologia aplicada 2.3 Construção do fluxo de valor 3 ANÁLISE DOS RESULTADOS 3.1 Análise da situação…

13 4.1. PROCESSO CIDERÚRGICO: DO ALTO FORNO À PEÇA ACABADA .......................................................................................13 5. PROCESSOS DE FABRICAÇÃO ...........................................................17 5.1. FUNDIÇÃO ......................................................................................17 6. CONCLUSÃO .........................................................................................19 2 1. INTRODUÇÃO Na indústria,…

Primas Preparação das matérias primas Extração do metal Elaboração Conformação Produto final acabado Minérios, carvões, fundentes, etc Sinterização, pelotização, etc Alto-forno, etc Aciaria, refino secundário, etc Ling. contínuo, laminação, fundição Perfiz, vergalhões, Tiras, chapas CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA. DISCIPLINA: TECNOLOGIA DOS MATERIAIS. DOCENTE: Leonardo Cruz de Andrade ASSUNTO: FLUXO SIDERÚRGICO PARTE I. E-mail: leonardo.cruz.andrade@educador.sedu.es.gov.br…

apresentam uma areia com baixo teor de ferro e, por isso, permite o seu uso na indústria vidreira e química. Os arenitos da formação Botucatu, não lixiviados, apresentam teor de ferro mais elevado e, em face disto, são usados na indústria de fundição. Lavra As areias de quartzo são lavradas por diferentes métodos, dependendo do tipo de depósito. No caso dos depósitos não consolidados e cobertos por uma pequena lâmina d’água, a lavra é conduzida com o auxílio de dragas flutuantes.

MINERIO DE FERRO( HEMATITA, CARVÃO MINERAL). Moldagem: Saído do forno , qualquer que seja o tipo, o metal é levado por caçambas transportadoras, ás ligoteiras. Á lingoteira é um molde que faz o metal recém saído do forno tomar a forma de blocos prismáticos. Fundição: É feito um modelo com a forma da peça desejada, geralmente de madeira, sendo calcado sobre a terra de fundição (areia, argila , carvão em pó e outras substâncias) em uma caixa, dando o molde. Usa-se também moldes de…

explicação mais detalhada sobre o processo de rotomoldagem. Campinas/2013 Campinas/2013 • O que é um processo de Rotomoldagem? A rotomoldagem, também é conhecida por moldagem rotacional ou fundição rotacional, o processo se dá por meio do aquecimento de materiais poliméricos no qual a fusão e a transformação de uma determinada peça acontecem pela ação conjunta de temperatura e rotação – do ponto de vista processual não há…