Cavacos Nas Industrias Metalurgicas

Luís de Brito Baptista ( 1 ) Ivaldo de Assis do Nascimento ( 2 ) (1) Técnico Indusrtrial Metalúrgico – Técnico de Ensino do Laboratório de Metalografia e Tratamentos Térmicos / Dept° de Ciências dos Materiais – Escola de Engenharia Industrial Metalúrgica de Volta Redonda – Universidade Federal Fluminense. (2) Engenheiro Mecânico – Diretor Técnico da Spectru Instrumental Científico Ltda Resumo A usinabilidade é uma propriedade que depende da interação entre o processo de fabricação e…

Orientador: Prof. Dalton Marsola Dedicamos primeiramente a Deus, segundo a nossa família, e aos amigos que nos ajudaram contribuindo para o nosso sucesso e a realização desse trabalho. Resumo Este projeto foi elaborado junto à empresa Zincoligas Indústria e Comércio Ltda., tem como objetivo melhorar o atendimento ao cliente externo, visando oferecer uma solução frente à insatisfação dos clientes em perante o atendimento demorado para retirada de pequeno volume de material. A…

material da peça, foi empregado um microscópio eletrônico de varredura. Este equipamento possui acoplado um espectrômetro de energia dispersiva, através do qual foi possível realizar a microanálise química das inclusões presentes na peça e no cavaco. Os cavacos utilizados na análise foram obtidos no processo de torneamento externo longitudinal com ferramentas SNMA 120408 de metal duro, sem cobertura, classe KR3015. Os parâmetros de corte empregados foram: f = 0,257 mm; A B 100…

processo contínuo é visto como um método usado em indústrias e fábricas a fim de garantir maior quantidade fabricada de um determinado produto durante o menor espaço de tempo possível. Um processo contínuo é coerente, constante e ininterrupto, em contraste com o processamento em lote. A maioria dos fabricantes geralmente usa o processo contínuo de fabricação de produtos químicos, bem como no processo de refinação de petróleo bruto. - Indústrias do tipo contínuo: onde os equipamentos executam as

TORNEAMENTO INTRODUÇÃO Torneamento é um processo de usinagem que se baseia no movimento da peça ao redor de seu próprio eixo, com a retirada progressiva de cavaco. O cavaco é cortado por uma ferramenta de um só gume cortante, com dureza superior à do material a ser cortado. O torneamento exige três movimentos relativos entre a peça e a ferramenta: corte, avanço e penetração. Variando os movimentos, a posição e o formato da ferramenta, é possível realizar grande variedade de…

há a necessidade das empresas adaptarem-se a processos mais eficientes, que oferecem maior flexibilidade e produtividade ao menor custo permissível. Com isso a usinagem de aços endurecidos vem se difundindo inicialmente nas indústrias automotiva, aeroespacial e metalúrgica. O objetivo é utilizar o torneamento duro na fabricação de eixos de aço prata V W=1 utilizados em máquinas de costura que são diariamente confeccionados para substituição nessas máquinas, uma vez que eles se desgastam…

........................03 Diferença entre materiais metálicos e não metálicos .................................. 03 Classificação das Propriedades................................................................... 04 Materiais utilizados na indústria................................................................. 06 O Aço.......................................................................................................... 07 O Ferro Fundido.............................................

de ferramentas (brocas) com inclinação variável em 360 graus verticais. Em geral possui uma mesa de coordenadas em três eixos (x,y,z), além de ter inclinações da mesa em 180 graus. A furadeira radial é uma máquina indispensável na moderna indústria metalúrgica. Foi a partir das furadeiras radiais, dos tornos automáticos, e das fresadoras universais que surgiram os modernos centros de usinagens robotizados. São usadas em peças de grandes dimensões, difíceis de serem movimentadas e que…

Surgiram as primeiras fábricas, dando início à fase industrial na história do homem. Com o desenvolvimento das indústrias, foi intensificada a utilização de novos materiais e de novos processos na fabricação. Ainda hoje, o homem se vê cercado de desafios que o levam à busca de novos materiais e de novos processos de fabricação. Os principais processos de fabricação na indústria mecânica são: fundição, conformação, separação e união. 8 2 TIPOS DE PROCESSOS DE FABRICAÇÃO 2.1 FUNDIÇÃO

usinagem. Este trabalho tem como principal objetivo descrever a estratégia da Aços Finos Piratini no que tange desenvolvimentos de aços com usinabilidade melhorada. Adições de elementos que lubrificam as ferramentas de corte e facilitam a quebra dos cavacos (por exemplo, enxofre, boro e bismuto) bem como um controle rígido de processo para obtenção de inclusões com características específicas (engenharia de inclusões) são discutidos para os casos de aços de corte livre, médio-carbono e…