Cavacos Nas Industrias Metalurgicas

coordenadas X (vertical) e Z (longitudinal). Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico é o acabamento e o tempo de produção, sendo de grande aplicação nas indústrias metalúrgicas de uma forma geral; desde as automobilísticas, passando por diversos setores, como o de equipamentos cirúrgicos e hospitalares, auto peças, e todo o tipo de indústria que Página 9 exija eficiência e precisão na construção de peças e até maquinas que necessitem de serviços de usinagem. Os…

1 ESTUDO DA VIABILIDADE DE MODERNIZAÇÃO DE UM SETOR DE USINAGEM DE UMA METALÚRGICA Luciano Knevitz dos Santos1 Sidnei Lopes Dias2 RESUMO Este artigo abordará um estudo de viabilidade de modernização de um setor de usinagem em uma indústria metalúrgica, bem como, mostrar as melhorias de desempenho dos processos produtivos. O objetivo principal deste trabalho é demonstrar a importância de modernizar o setor com tecnologia de ponta para que haja melhorias significativas nos…

e provoca desgaste frontal da ferramenta 5. Quais são os fatores metalúrgicos que afetam a usinabilidade das ligas de alumínio? R: Os melhores parâmetros de corte e as características das ferramentas devem ser associados também às condições metalúrgicas do aço ou ferro. Dessa forma, deve-se utilizar a análise química, a dureza e a microestrutura para identificar as melhores combinações, capazes de promover vantagens na usinabilidade . Os fatores básicos que influenciam na obtenção…

Figura 6 ­ Diagrama esquemático de um sistema de Mínima Quantidade de Lubrificação Sumário 1.Introdução 2. Histórico 3. Funções 3.1 Refrigeração 3.2 Lubrificação 3.3 Proteção antí­corrosiva 3.4 Limpeza (quebra e remoção de cavaco) 3.5 Remoção de gume postiço 4. Classificação 4.1 Meios lubri­refrigerantes miscíveis com a água 4.1.1 Soluções aquosas 4.1.2 Emulsões 4.1.3 Semi­sintéticos 4.2 Meios lubri­refrigerantes não…

é uma empresa em rápida e em constante evolução, com uma trajetória que não para: começou como uma pequena fundição em 1963 e tornou-se o expoente da indústria nacional de compressores de ar e componentes automotivos. Atualmente, está presente em mais de 70 países de todos os continentes. Linha do Tempo: 1963 - Fundação, com uma pequena metalúrgica. 1972 - Início da fabricação de Compressores de Ar. 1980 - Fornecimento das primeiras peças para o setor automotivo. 1993 - Schulz…

Engenharia Mecânica, Universidade Federal de Santa Catarina, Campus Universitário – Trindade, Florianópolis/SC, Brasil, Caixa Postal 476 – EMC – 88010-970. lb@grucon.ufsc.br, boehs@emc.ufsc.br Wilson Luiz Guesser Tupy Fundições Ltda. Engenharia Metalúrgica, R. Albano Schmidt, 3400, 89206-900, Joinvile/SC. Departamento de Engenharia Mecânica, Universidade do Estado de Santa Catarina – UDESC, Joinvile/SC. wguesser@tupy.com.br Resumo. A adição dos elementos de liga em discos de freio…

(matéria-prima inicial), cujo peso varia de alguns quilos até 15 toneladas, é produzida na refusão, por meio de fundição semi-contínua, em molde com seção transversal retangular. (Este tipo de fundição assegura a solidificação rápida e estrutura metalúrgica homogênea). A placa pode sofrer uma usinagem superficial (faceamento) para remoção da camada de óxido de alumínio, dos grãos colunares (primeiro material solidificado) e das impurezas provenientes da fundição. 2) Posteriormente, a…

adequadas ao uso para todos os fins a que se destinam. Em função deste aspecto, tornam-se necessárias operações retificação das matérias primas. A remoção de material pode ser efetuada, mecanicamente com retificadoras e brochadeiras, por remoção de cavaco através de rebolos e ferramentas cortantes denominadas brochas, estas operações conferem o acabamento das peças que passam por este processo. TORNO MECÂNICO O torno mecânico é uma…

coordenadas X (vertical) e Z (longitudinal). Sua grande vantagem em relação ao torno mecânico é o acabamento e o tempo de produção, sendo de grande aplicação nas indústrias metalúrgicas de uma forma geral; desde as automobilísticas, passando por diversos setores, como o de equipamentos cirúrgicos e hospitalares, autopeças, e todo o tipo de indústria que exija eficiência e precisão na construção de peças e até maquinas que necessitem de serviços de usinagem. 3.1. Torno CNC ROMI…

A metalurgia do pó, também chamada sinterização, é o ramo da indústria metalúrgica que se dedica à produção de peças a partir de pós metálicos e não‐metálicos. Embora pesquisas arqueológicas mostrem que o homem já produzia armas, lanças e ferramentas a partir de aglomerados de ferro, há cerca de 6000 anos a.C. somente no século XIX foram dados os primeiros passos para o desenvolvimento da moderna metalurgia do pó. Por que utilizar a metalurgia do pó? Observe, com…