Cavacos Nas Industrias Metalurgicas

para promover ligação metalúrgica entre as partículas. Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas. É comum, entretanto, a ocorrência de outras fases de processo que permitem alcançar valores mais rigorosos de resistência mecânica, tolerância dimensional, acabamento, etc. Fundamentalmente, a sinterização é um processo onde a economia de material é levada ao extremo: não há geração de cavacos (os…

Metalurgia do pó A metalurgia do pó, também chamada sinterização, sinterização é o ramo da indústria metalúrgica que se dedica à produção de peças a partir de pós metálicos e não-metálicos. Embora pesquisas arqueológicas mostrem que o homem já produzia armas, lanças e ferramentas a partir de aglomerados de ferro, há cerca de 6000 anos a.C., somente no século XIX foram dados os primeiros passos para o desenvolvimento da moderna metalurgia do pó. O ano de 1829 representa um marco na…

refrigerante, o mesmo possui uma validade, que geralmente é de 6 meses, isso dependendo da sua aplicação, quantidade e os tipos de materiais que ele resfriou, podendo ser reduzida para apenas 3 meses, isso devido a contaminação por restos, sujeiras e cavacos provenientes do corte de peças de aço fundido, ou tubos enferrujados. Se permanecer por um longo período parado, também não é apropriado, pois a mesma acaba apodrecendo, gerando odor e virando uma papa gosmenta, que ainda pode…

M3C Alunos: Felipe Leite Barbosa Matheus Castioni Chaves Jose Matheus Yohan Caio Vinicius Índice 1. FRESADORA Fresadora é uma máquina de movimento continuo, destinada a usinagem de materiais. Remove-se cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa. A operação de fresagem consta da combinação de movimentos simultâneos da ferramenta e da peça a ser usinada simultaneamente. 1.1. Tipos e característica A ferramenta de trabalho da…

ênfase à qualidade e lançando no mercado novos produtos. Desse modo, há necessidade iminente e contínua de investimentos tecnológicos para que eles se mantenham competitivos e lucrativos. A decisão sobre a reposição ou manutenção de equipamentos em indústrias demanda, na maioria dos casos, um investimento elevado e de alto impacto. Uma decisão desse tipo pode gerar resultados bastante satisfatórios para a empresa, entretanto, se mal analisada, pode trazer perdas irreparáveis e fadar a…

resistência igual. Metalúrgica e Siderúrgica Ambas são indústrias que produzem metal - a diferença é o tipo de metal produzido por elas. A metalúrgica atua num campo mais amplo, produzindo vários tipos de metais: alumínio, cobre, titânio e ferro, por exemplo, já uma usina siderúrgica é uma espécie de metalúrgica especializada: ela trabalha exclusivamente na produção de ferro e aço, que nada mais é do que um ferro "purificado". Elas são chamadas de indústrias "de base"…

tecnologia de desenvolvimento que tem como meta a busca da sustentabilidade social e econômica capaz de ser solidária com a biosfera. Produção mais limpa é o principal diferencial da produção de energia no segmento de açúcar e álcool. Esse segmento da indústria é comprometido com os princípios da sustentabilidade representa, hoje, uma tendência em franca expansão. Fruto do processo de conscientização ambiental dos empresários de segmento que são cada vez mais questionados pela agressão…

outras máquinas ferramentas, como fresadora, plaina, retífica ou furadeira. Pelo desenvolvimento do torno mecânico, a humanidade adquiriu as máquinas necessárias ao seu crescimento tecnológico, desde a medicina até a indústria espacial, esta máquina está na base da ciência metalúrgica. O torno mecânico é considerado a máquina ferramenta mais antiga e importante ainda em uso. Basicamente o torno mecânico compreende uma unidade em forma de caixa que sustenta uma estrutura chamada…

O processo funde barras de grande comprimento com as secções mencionadas, as quais serão posteriormente processadas por usinagem ou pelos métodos de conformação mecânica no estado sólido.  No Brasil o processo foi introduzido em 1975 pela Indústria de Fundição Tupy (www.tupy.com.br). O material apresentado é baseado na experiência de fabricação e produtos desta empresa. Fundição Continua  O que é: O processo de fundição contínua consiste em fundir e conformar o…

cementação não passa dos 0,8mm de profundidade no processo utilizado atualmente pela empresa, sendo assim, caso esta etapa não fosse feita, quando a peça voltasse do TT e usinada no perfil, toda a camada de cementação sería removida se transformando em cavacos, e o cone-morse sería usinado na parte do núcleo mole do material ficando abaixo da dureza exigida, não atendendo assim as especificações do cliente. Capítulo 3 – Tratamento térmico Como a peça em questão passa por processo…