Capitulo 5 Materiais Para Ferramenta De Usinagem

qual o cliente envia o modelo de seu produto descriminando as especificações do material, tolerâncias geométricas e a quantidade de ferramentas a ser desenvolvidas atem o produto final. Através destes dados o projeto é feito a Engenharia e a Ferramentaria desenvolve um escopo inicial dos ferramentais, elaborando o plano de métodos e depois o pré – projeto determinando a quantidade de itens, especificações dos materiais e processos físicos ou químicos conforme norma especifica do cliente.

Um FMS inte­gra em um único sistema de manufatura altamente auto­matizado muitos dos conceitos e das tecnologias discutidos nos capítulos anteriores, incluindo a automação flexível (Seção 1.2.1), as máquinas CNC (Capítulo 7), o controle computadorizado distribuído (Seção 5.5.3), o manuseio e o armazenamento de material (capítulos 10 e 11) e a tecnologia de grupo (Capítulo 18). O conceito de sistema flexível de manufatura teve origem na Grã-Bretanha, no início da década de 1960 (Nota…

Geometria da ferramenta A ferramenta utilizada para o corte é também chamada de cunha cortante. O formato das ferramentas de corte deve permitir: • a remoção do sobremetal, aplicando esforços de corte, cada vez menores • a realização do acabamento superficial desejado e a durabilidade das ferramentas. Superfícies da cunha cortante Superfície da ferramenta é a sua parte externa, que pode ser vista e tocada. Imagine uma ferramenta monocortante sendo usinada. Pois bem: • a…

identificado com o nome e o RA do aluno. Evelin Bezerra de Souza, RA: 239362013 Soma a) 2+3+9+3+6+2+0+1+3 = 29 b) Digito da Unidade = 9 c) Código 9 = Capítulo 13 Capítulo 13 1. O que é o processo de retificação? E o que faz com que a indústria o escolha depois de vários processos que o produto já tenha passado? O processo de retificação é um processo de usinagem muito utilizado na indústria metal-mecânica. A retificação é utilizada como a última operação de muitas peças que foram…

Processos de Fabricação I - UNITAU Página 1 Processos de Fabricação: Um dado material, sem forma ou de geometria simples, é transformando em um componente útil através de um processo de fabricação. Esta peça ou produto, na maioria das vezes, apresenta geometria complexa em termos de forma, tamanho, precisão, tolerâncias dimensionais e superficiais e propriedades bem definidas. A fabricação de peças e montagem de componentes metálicos, ser classificada, basicamente, em cinco áreas.…

CAPITULO VII VII- PROCESOS DE JUNÇÃO E SOLDAGEM. Junção é a ligação permanente de duas ou mais peças com uma determinada forma geométrica ou até mesmo de peças com material sem forma definida. Em um processo no qual a composição local é alterada e misturada como um todo. Através de uma multiplicidade de materiais completamente distintos e suas possíveis combinações, podem ser empregados processos diretos, p. ex: através de soldagem, quanto sob a ação de elementos de adicionais de fixação e

........................................... 4 2 FUNDAMENTAÇÃO tEÓRICA........................................................................................ 5 2.1 Introdução ao estudo dos impactos dos resíduos de usinagem no meio ambiente .................... 5 2.2 Impactos ambientais externos e internos causados pelos fluidos de usinagem......................... 6 2.3 Introdução aos conceitos de Produção mais Limpa................................................................... 9…

Capítulo 13 1. O que é o processo de retificação? E o que faz com que a indústria o escolha depois de vários processos que o produto já tenha passado? O processo de retificação é executado por ferramentas chamadas de rebolos, que são ferramentas fabricadas com materiais abrasivos cujos formatos podem ser cilíndricos, ovalizados, esféricos, etc. Em geral, as ferramentas são fixadas a eixos e giram em altíssima rotação. Dessa forma, o componente a ser retificado é montado num suporte, numa

onde a principal área de atuação é a usinagem de precisão de peças utilizando máquinas operatrizes tais como: tornos automáticos, transfers, laminadoras, brochadeiras, retíficas e alguns CNC’s de centro de usinagem. Como partes das atividades desenvolvidas serão apresentados conteúdos na área de atuação, atividades e funções complementares, desenvolvimento de trabalhos de melhoria (C.C.Q.) e envolvimento de análises por ferramentas da qualidade. CAPÍTULO I HISTÓRIA DA EMPRESA A…

sobrevivência neste mercado competitivo. Não é intenção deste trabalho abordar o grupo GM de forma global para propor soluções de âmbito geral, mas sim, propor o uso de ferramentas da manufatura enxuta, através do sistema just-in-time no setor de manufatura de motores família I, compreendendo as linhas de montagem e de usinagem de componentes na planta da GM Powertrain de São José dos Campos. Este trabalho é uma conclusão de análises de campo de vários períodos neste setor e propõe…