Britadores

gnaisse, basalto e calcário. • Dá volume e consistência ao concreto. • Pó de Brita < 6 mm • Brita 0: 2,36 a 12,5 mm • Brita 1: 4,75 a 25 mm • Brita 2: 9,5 a 31,5 mm • Brita 3: 19 a 50 mm Obtenção Brita Obtenção Brita Britador de Mandíbula Britador de Impacto Britador de Cônico Moinho de Martelos Solar Toscana • A brita utilizada pela Engemix vem da empresa Vila Rica, em Montenegro. • Região de derrame basáltico. • São utilizadas as britas 0 e 1. Produção País…

O processo de extração da rocha calcária inicia-se com a perfuração e desmonte de rochas da mina. O carregamento e transporte do calcário da mina até o britador se faz por carregadeira e caminhões de alta capacidade (carregadeira Liebherr e caminhões fora de estrada) ocorrendo a seguir o beneficiamento através de britagem. Processo de britagem O processo tem por objetivo o beneficiamento e classificação do calcário por diferentes especificações granulométricas, até a obtenção de…

agendou-se uma visita ao setor produtivo, devido a dimensão de atividades da empresa. Foram observados os fluxos para extração e carregamento do minério (cimento), como a perfuratriz, que extrai o cimento, a carregadeiras que levam o cimento para ser os britadores, e por fim os caminhões que fazem o carregamento. Também foram observadas as variáveis necessárias para realização das atividades tais como: descrição da função, horas diárias de trabalho, custo mensal…

pedra e não o lançamento do material. O “ pavio “ usado é um gás que reage com um pulso elétrico gerando uma explosão em serie sem falhas. Após a explosão , o material é levado para o britador ( mandíbula) onde as pedras de no máximo de 1 metro são jogadas e trituradas passando por uma esteira indo para o britador secundário onde as pedras são transformadas em 4 tipos : Pó de pedra , pedra 0 , pedra 1 e a pedra 2 onde os caminhões são abastecidos e o material é lavado para os consumidores. Em

LISTA DE ILUSTRAÇÕES Figura 1 - Minas de material da rocha basáltica .................................................................................... 26 Figura 2 - Vista frontal do britador primário de mandíbulas ................................................................ 27 Figura 3 - Abastecimento do britador primário ..................................................................................... 27 Figura 4 - Transporte pelas correias…

produto da britagem, e entra em um britador de mandíbula, o britador é projetado de maneira que o produto saia com granulometria de aproximadamente 90 mm, nesse tipo de britador a capacidade fica em torno de 170 ton/hora. Em seguida esse material pode ser estocado em uma pilha de armazenamento, dessa pilha o material é transportado por correia transportadora para o circuito de moagem secundária, esse circuito inicia-se em geral com um britador cônico, a saída desse britador deve ter…

rentabilidade. Quanto menor o risco, a rentabilidade também diminui. Tipo de negócio escolhido: Nome Fantasia: AGROPEL Ramo de Atividade: Comércio de máquinas agrícolas. Produtos e serviços comercializados: Trator agrícola, empilhadeira, pá carregadeira, britador e outros. A equipe inicial será composta de um gerente e três vendedores. Tipo de Investimento: Investimento privado, cujo objetivo dos sócios da empresa é gerar retornos monetários proporcionando aumento da riqueza nesse…

onde é finalizado o processo e é feito o adequamento do coque para cada uso dentro da empresa. Britagem Britador de Mandíbula A Britagem é considerada o primeiro processo de fragmentação, e também o mais importante, segundo os especialistas, pois é responsável por boa parte do que se entende por beneficiamento mineral. Há um grande número de variedades de britadores, sendo que os mais comuns são os seguintes: mandíbulas, giratório, cônicos, rolo simples, rotativo, rolo…

local; 2) Guarita de entra­da; 3) Cabine de comando; 4) Pátio de recepção com balança; 5) Calha de alimentação[figura 01]; 6) Correia transportadora [figura 02]; 7) Britador [figura 03]; 8) Pátio de estocagem. 11 Figura 01- Alimentador vibratório Figura 02- Correia transportadora Figura 03- Britador 12 A Central recebe somente resíduos inertes, não existindo, portanto, a possibilidade de este material liberar po­luentes. Caso chegue até a usina…

transportadoras para o silo de blendagem, seguindo para o circuito de moagem (Figuras 2 e 3). O material retido no primeiro e segundo deques da peneira primária alimenta de um britador de impacto HAZEMAG. O produto britado é classificado em uma peneira vibratória secundária (deque único de 31 mm). O material retido alimenta um britador cônico, gerando um produto 100% passante em 10 mm. Os produtos da britagem secundária juntam-se ao material passante nas peneiras primária e…