Britadores De Minerio

Curso de Engenharia Elétrica MediÇÃO das Grandezas Físicas da Polpa de Minério de Ferro Ana Kely Dias de Souza Belo Horizonte 2013 Ana Kely Dias de Souza MEDIÇÃO das Grandezas Físicas da Polpa de Minério de Ferro Texto apresentado à disciplina de Trabalho de Conclusão de Curso II, do Curso de Engenharia Elétrica da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais. Orientador: Prof. Dr. José Celso Borges de Andrade

fusão: 419°C (à pressão de 760mm de Hg) e ponto de ebulição: 920°C. O zinco é encontrado na natureza principalmente sob a forma de sulfetos, associado ao chumbo, cobre, prata e ferro (galena, calcopirita, argentita e pirita, dentre outros). O minério sulfetado de zinco está sujeito a grandes transformações na zona de oxidação formando óxidos, carbonatos e silicatos. As mineralizações ocorrem, principalmente, nas rochas calcárias que são as hospedeiras usuais. Os principais minerais…

divisões, lado “Boa Vista” com os níveis, 581, 592, 603, 614, 625, 636, 647, 658 e “Poloneses” com níveis, 592, 603, 614, 625, 636 (Cotas reais em relação ao nível do mar). Os tipos de material retirados nas frentes de lavra são divididos em dois:  Minério - Calcário baixo, calcário médio, calcário alto.  Estério - Argila, Anfibolito e Xisto. 5.2. Planejamento de Lavra O planejamento de lavra é um relatório trimestral para direcionamento das frentes a serem lavradas. Este…

Recuperação para diferentes correntes 39 Resumo Os processos de cominuição, classificação e de concentração são etapas dentro do processamento de minérios de suma importância, uma vez que essas são responsáveis pela adequação e agregação de valor ao ROM em relação aos produtos de mercado. Dessa forma, o conhecimento do comportamento do minério ao qual se quer agregar valor nas diversas etapas do beneficiamento mineral é de grande relevância, haja vista que a determinação dos…

esgote. Dicas Sobre Seleção De Equipamentos De Lavra A Céu Aberto I- PRINCÍPIOS FUNDAMENTAIS O principal objetivo na seleção de equipamentos é o de assegurar, na medida do possível, que a mina esteja provida de recursos para capacitá-la a fornecer minério da melhor qualidade a um baixo custo por tonelada, para a usina de beneficiamento por um longo e contínuo período. Em suma, é necessário que a mina forneça à usina o que ela precisa, quando precisa, dentro de um menor custo possível. A…

de nióbio, titânio e terras-raras. A produção atual de concentrado fosfático, da ordem de 1 milhão de toneladas/ano, distribui-se entre concentrados convencional e ultrafino que são produzidos segundo o circuito industrial de beneficiamento de minério. A partir de operações de filtragem, classificação, e secagem realizados no terminal de recebimento de concentrados e estocagem de rocha, o concentrado convencional é comercializado sob a forma de: rocha úmida, que abastece a unidade…

Curso Técnico Mineração Operações de Beneficiamento de Minério de Ferro [pic] Itabira – Março de 2011 1. INTRODUÇÃO O beneficiamento de minérios caracteriza-se por uma atividade de tratamento de materiais a fim de que se enquadrem em especificações de mercado. Os…

onde é finalizado o processo e é feito o adequamento do coque para cada uso dentro da empresa. Britagem Britador de Mandíbula A Britagem é considerada o primeiro processo de fragmentação, e também o mais importante, segundo os especialistas, pois é responsável por boa parte do que se entende por beneficiamento mineral. Há um grande número de variedades de britadores, sendo que os mais comuns são os seguintes: mandíbulas, giratório, cônicos, rolo simples, rotativo, rolo…

Fíler: graduação 0,005/0,075 mm. Produtos Industrializados Definições 6. Bica corrida: mesma granulometria com o material sai do britador primário. (0/300) 7. Rachão: passa pelo britador primário e é retido na peneira 76 mm. 8. Restolho: material granular, de grãos em geral friáveis. 9. Blocos: fragmentos de rocha acima do metro. Abastecem o britador primário. Matérias-primas 1. Granito: rocha plutônica ácida (75% SiO2) taxa ruptura a compressão: ~ 90 MPa Matérias-primas 2

14 – Britadores Primários de mandíbulas, linha1 100/80 e linha2 80/50. Figura 15 – Britador secundário da primeira linha tipo cone 1300. Figura 16 – Britador secundário da segunda linha tipo cone 950. Figura 17 – Peneira vibratória utilizada na planta de britagem da Caltins Figura 18- Carregamento automático das carretas Figura 19 - Torre três (3) moinhos Piacentini. Figura 20 - Torres 2 e 1, Moinhos Tenamaq. Figura 21 - Pilha pulmão da primeira linha de britagem, pilha após o…