Aços Inoxidaveis Austeniticos

85% dos materias de osteossíntese são ligas de aço inoxidável ( 316 L ) • ligas de titânio • ligas de crómio / cobalto Polímeros • biodegradáveis • polietileno Cerâmicos Compósitos 1 Implantes ortopédicos Ligas metálicas Aço inoxidável AISI 316 L O aço mais utilizado é o austenítico nomeadamente em material de osteossíntese, quer no estado recozido quer temperado dependendo das características macânicas pretendidas. As vantagens deste aço comparativamente às outras ligas…

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO COM ÊNFASE EM ENGENHARIA DE INSTALAÇÕES NO MAR Por ALEXANDRE CARVALHO REIS FRAGILIZAÇÃO DE AÇOS PELO HIDROGÊNIO LIBERADO DA PROTEÇÃO CATÓDICA DE EQUIPAMENTOS SUBMARINOS Macaé/RJ Janeiro/2009 FACULDADE SALESIANA MARIA AUXILIADORA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO COM ÊNFASE EM ENGENHARIA DE INSTALAÇÕES NO MAR Por ALEXANDRE CARVALHO REIS FRAGILIZAÇÃO DE AÇOS PELO HIDROGÊNIO LIBERADO DA PROTEÇÃO CATÓDICA DE EQUIPAMENTOS SUBMARINOS Monografia apresentada ao…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 ELEMENTOS DE LIGA 3 2.2 NÍQUEL 4 2.3 CROMO 4 2.4 MOLIBDÊNIO 4 2.5 SILÍCIO 5 2.6 COBALTO 5 1 INTRODUÇÃO De um modo geral, ao introduzir-se elementos de liga nos aços, visam os seguintes objetivos: alterar as propriedades mecânicas, aumentar a usinabilidade, aumentar a temperabilidade, conferir dureza a quente, aumentar a capacidade de corte, conferir resistência à corrosão, conferir resistência ao desgaste, conferir resistência a oxidação, modificar…

montagem, aumento ou redução do número de camadas do retentor e permitem a sua instalação no interior dos vasos. Os materiais mais usados na fabricação dos fios, que constituem o retentor e parte estrutural, são : aço carbono ou inoxidável austenítico para a parte estrutural e aço inoxidável, monel ou plástico para os fios que compoem a malha do retentor. SAÍDA DE GÁS DEMISTER ENTRADA DE PRODUTO RETENTOR DE GOTÍCULAS FASE LÍQUIDA DRENAGEM FIGURA 10 - Retentores…

Definição - O que é Aço-liga Chamado também de aço especial, é uma liga de ferro-carbono com elementos de adição (níquel, cromo, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio, silício, cobalto e alumínio) para conferir a esse aço características especiais, tais como: resistência à tração e à corrosão, elasticidade e dureza, entre outras, tornando-os melhores do que os aços-carbono comuns. A adição de elementos de liga tem o objetivo de promover mudanças microestruturais que, por sua…

é de aço inox, que foi escolhido devido à prática da limpeza dos equipamentos”, ressalta Giacomini. No caso do aço inoxidável, muitas são as varia - ções técnicas, (veja tabela na matéria) e cada má - quina possui uma recomendação. “Cada qual tem uma composição química, um processamento ter - momecânico e uma aplicação diferente. A seleção correta do tipo de inox e de seu acabamento super - ficial é importante para assegurar uma longa vida útil ao material”, indica Frota, que recomenda o…

fusão. 4. Fabricação O processo de fabricação do rotor de uma turbina Francis se inicia pela fundição da coroa (crown) e da base (band), com posterior usinagem das regiões que deverão ser soldadas. As palhetas (blades) são cortadas de chapas de aço, modeladas a quente e tratadas termicamente. Em seguida as palhetas são unidas à base e à coroa, por soldas de filete duplo (nos dois lados), que são posteriormente submetidas a testes de qualidade, buscando porosidade e inclusões. Os…

SOARES BULL DE NADAI a) Corrosão Uniforme • É a forma menos agressiva de corrosão. • Se processa em toda a extensão da superfície, ocorrendo perda uniforme de espessura. • É comum em metais que não formam películas protetoras. Chapa de aço-carbono. b) Corrosão em Placas • Os produtos de corrosão formam-se em placas que se desprendem progressivamente. • É comum em metais que formam película inicialmente protetora mas que, ao se tornarem espessas, fraturam e perdem aderência,

Tratamentos do Aço A usinagem do aço pressupõe sistemas altamente industrializados. Os principais parâmetros de influência nos tratamentos térmicos são: · aquecimento: geralmente realizado a temperaturas acima da crítica (723°), para uma completa “austenização” do aço. Esta austenização é o ponto de partida para as transformações posteriores desejadas, que vão acontecer em função da velocidade de resfriamento; · tempo de permanência à temperatura de aquecimento: deve ser o estritamente

ao desgaste e à corrosão tem promovido um interesse crescente pela engenharia de superfícies, que desenvolve processos alternativos de melhoria nas propriedades tribológicas e triboquímicas. A rota tradicional buscava o desenvolvimento de novos aços e novas ligas. Entretanto, o custo e o tempo associados a estes desenvolvimentos tornam-se muitas vezes proibitivos. Atual- A -mente, os processos de nitretação sob plasma, os revestimentos PVD assistidos por plasma, ou a…