Automação Fresadora

CENTRO UNIVERSITÁRIO DE MARINGÁ TECNOLOGIA EM AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Lucas Prado Tavares GRUA TORRE Orientador: Feres Azevedo Salem MARINGÁ-PR 2013 1 JUSTIFICATIVA Através dos anos a automação foi ganhando espaço, onde máquinas e processos foram evoluindo cada vez mais e com isso a possibilidade de se ganhar tempo e rapidez nos sistemas de produção e serviços. Podemos indicar

construção da ferramenta e dos vários materiais a cortar. ( Não dispensa a consulta das indicações fornecidas pelo fabricante da ferramenta de corte) Parâmetros de Corte Como em todas as máquinas-ferramentas, os parâmetros de corte na fresadora são, o Penetramento, a Velocidade de Avanço e a Velocidade de Corte. Estes parâmetros (que desejavelmente serão o mais elevados possível), dependem de alguns factores como sejam, a potência e robustez da máquina, características da…

Introdução à Automação Industrial Prof. Adilson Gonzaga Introdução à Automação Industrial 1 Elementos Básicos Switches (CHAVES) Introdução à Automação Industrial Representações 2 Elementos Básicos Switches (CHAVES) Configurações SPST -- Single Pole Single Throw (Single Pole on-off) SPDT -- Single Pole Double Throw (SPCO - Single Pole Changeover Single Pole on-on) DPST -- Double Pole Single Throw (Double Pole on-off) DPDT -- Double Pole Double Throw

Você sabe o que significa automação industrial? set 4, 2013By Marketing Posted in: Notícias da Moinho PirâmideTagged in: Automação Industrial, Controlador Lógico Programável,controladores lógicos, dispositivo mecânico, Sistema Digital de Controle Distribuido Automação industrial é o uso de qualquer dispositivo mecânico ou eletro-eletrônico para controlar máquinas e processos. Entre os dispositivos eletro-eletrônicos pode-se utilizar computadores ou outros dispositivos lógicos (como…

[pic] Fresadora CNC para Usinagens de Pequeno Porte ® [pic] Fresadora CNC para Usinagens de Pequeno Porte ® Nomes: Andreson da Rocha Brito Data: 03/06/2011 1º Semestre/2011 Claudio Moreira dos Santos Cleber Silva Ribeiro Daniel Gonçalves da Silva Danilo Pereira Bonani…

empresa escolhida pelo grupo para aplicar os conhecimentos aprendidos na disciplina. O processo escolhido pelo grupo foi o Centro de Usinagem a Comando Numérico Computadorizado, que se diferencia do Centro de Usinagem normal, principalmente pela automação da máquina estudada por nós. Vale ressaltar que a máquina não independe do homem, já que é necessária a programação da máquina e também o manuseio dela e da peça a ser usinada durante o processo, mas diminui muito o contato do homem…

ETAPA 02 Fazer um resumo focando nos conceitos gerais de gestão de automação. Entregá-lo ao professor no final da Etapa. RESUMO: GESTÃO DE AUTOMAÇÃO A Automação é um sistema de equipamentos que controlam seu próprio funcionamento, quase sem a intervenção do homem. Emprega processos automáticos que comandam e controlam os mecanismos para seu próprio funcionamento. A automação faz uso de técnicas computadorizadas ou mecânicas com objetivos de dinamizar e organizar todos os processos…

Processos de Usinagem Tecnologia Mecânica z Murilo Godoy da Silva RA : 132261 Professor: Ronaldo dos Santos Junior Antes de existir todas as tecnologias de usinagem e automação que conhecemos hoje em dia existiam os tornos mecânios, máquinas utilizadas para produção em grande escala de produtos para o mercado metal-mecânico. O torno mecânico é uma máquina-ferramenta que trabalha com movimento de rotação de…

CAETANO MILTON SOUZA MURILO CHELLA PATRICIA LIMA VALDIR SANTOS Relatório de visita técnica a: Empresa Metalus Este relatório tem como objetivo fornecer informações sobre o ramo de atuação, produtos, tipos de processos produtivos, nível de automação, layout de fábrica, recursos transformados, principais ensaios realizados no controle de qualidade e destinação dos resíduos do processo produtivo encontrados na empresa Metalus. Professor Edison Medeiros

Trabalha por meio de um sistema mecânico ou eletromecânico que comandam automaticamente todas as funções do torno, como troca de ferramenta, reversão, variação de profundidade e rotação. É utilizada para a fabricação em série, por ter um alto grau de automação. 4. Escolha dois tipos de fresas, comente-as. Vertical e Horizontal: Esta denominação está intimamente ligada a posição do mandril, onde na fresa vertical o mandril se encontra na vertical e na fresa horizontal o mandril se…