Glosário gestã da cadeia de suplimentos

PESQUISAS Estoque Mínimo (Em) É a quantidade mínima a ser estabelecida ao atendimento da organização. Estoque Máximo (EM) É a quantidade máxima de material a ser mantida em estoque. Estoque de Segurança (ES) É a quantidade de material destinada a evitar ruptura de estoque, ocasionada por dilatação de tempo de ressuprimento (atrasos na entrega ou qualidade) ou aumento de demanda em relação ao previsto. Lead time É o tempo que uma atividade exige. Em logística temos lead time de entrega, lead time de expedição, lead time de fabricação, dentre outros. Diminuir o lead time acarreta diminuição de custos. MRP Material Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais. Introduzido inicialmente, o MRP foi sendo desenvolvido até se tornar MRP II que já tem em conta aspectos relacionados com finanças, compras e marketing. Tem o desafio de planejar e controlar os estoques e acarretar a satisfação dos clientes, sejam internos ou externos, com o menor investimento possível, é o objetivo primordial deste sistema, onde serão constantemente calculadas as variações. Just in Time É atender ao cliente interno ou externo no momento exato de sua necessidade, com as quantidades necessárias para a operação/produção, evitando-se assim a manutenção de maiores estoques. É a operacionalização da “filosofia japonesa” de produção, que significa atender ao cliente interno ou externo no exato momento de sua necessidade, com as quantidades necessárias para a…

formação técnica no curso Técnico em Logística. RESUMO EX: Este trabalho busca apresentar um estudo sobre os benefícios da implantação de um sistema MRP e MRPII para as empresas, pela busca frequente dos consumidores por produtos com qualidade, preços baixos produzidos com tecnologias de ponta incentivam as empresas a buscarem métodos de produção que agreguem valores ao seu produto sem aumento nos custos ou diminuição da produtividade. Baseado nesse contexto, o presente estudo tem…

Cadastro de clientes o Registrar no sistema todos os clientes da cozinha. * Relatório de Contas a pagar o Emitir relatório com o valor total das contas a pagar no mês e separadas por titulo. * Relatório de Contas a receber o Emitir relatório com o valor total da receita obtida pela cozinha no mês. Dadas as exigências, você deve fazer uma Análise de Projeto e uma proposta de desenvolvimento baseada nessa análise sobre a automatização da cozinha indústria. Você deve realizar uma…

da fabricação, a liberação das ordens de serviços e a fiscalização da execução doplanejada. Para endender o que é planejamento de produção, primeiramente deve-se saber o que é produção. Então produçaõ seria a trasnformação, pelo homem, através de trabalho consiente, das coisas existentes na natureza, em bens economicos, capazes de satisfazer as necessidades e futuras das pessoas. Produto seria o nome que se da ao resultado das atividades humana. O homem cria…

objetivos traçados; decisões mais acertadas, melhor gerenciamento dos recursos disponíveis; melhor fluxo de informações e compatibilização dos diversos setores da empresa, maior satisfação do cliente. Em resumo, o Planejamento e Controle da produção leva a empresa a produzir com maior perfeição rapidez e menor custo, obtendo assim, maior lucratividade Quando e como utilizar o PCP - Utiliza-se o planejamento e o controle em todo o processo de produção, desde antes dele e após estar…

unitermo C) automático D) cronológico E) dígito-terminal 04. A departamentalização que se caracteriza pelo agrupamento de funções de saída ou resultados, requerendo estrutura flexível e adaptável às circunstâncias, requerendo alta coordenação entre os órgãos, é a do tipo: A) por clientela B) por produto C) por projeto D) por funções E) geográfica 2 05. A aquisição de terceiros do maior número possível de itens que compõem um determinado produto está relacionada com a seguinte…

de produção, porque esse é um elo essencial para que o gerenciamento da cadeia de suprimentos possa funcionar. Não é possível comprometer a venda de um produto se quando não se tem a capacidade de dizer quando o item será fabricado, se temos capacidade suficiente de produção, se temos disponibilidade de equipamentos e de estoque. Sem um MES, ou sistema equivalente, não podemos realizar o 17 backtracking de defeitos e diagnosticar em quais produtos uma linha de componentes…