Alto Fornos

FERRO GUSA O ferro-gusa é um subproduto do processo de fundição para fazer ferro puro. O minério de ferro é aquecido utilizando alto teor de carbono combustível de coque, o que resulta em ferro fundido com um teor de carbono muito elevada, geralmente cerca de 4%. Durante a Revolução Industrial, ferro-gusa foi amplamente utilizado. Agora normalmente fundido em ferro forjado, que é um material mais útil. ORIGEM O nome "ferro" deriva do latim "ferrum“. Muitas histórias fabulosas…

TEMPERATURAS EM FORNOS NA ÁREA DE SIDERÚRGIA ARTHUR EDUARDO DE OLIVEIRA LIMA CRISTIANO DE MELO SILVA FERNANDA ABREU SILVA MÉRCIA CAMARGOS SANTANA MICHELLE DA ROCHA RAMOS BELO HORIZONTE OUTUBRO – 2014 USO DE EPIs PARA ALTAS TEMPERATURAS EM FORNOS NA…

colocada no alto-forno (temperatura de 1600°c), retira-se do alto-forno o ferro Gusa em forma de aço liquido e transportado pelo carro torpedo para a fôrma, nesse processo é feito a solidificação onde o aço ganha formato comercial. 2-Qual a importância do minério de ferro no alto-forno? O minério de ferro é a principal matéria prima na fabricação do aço, sem ele não haveria a liga Fe-c. 3-Como podemos otimizar o funcionamento do forno na produção do aço? Realimentando o…

A produção do aço A fabricação do aço (liga Fe-C) requer a mistura de ingredientes em um forno, a altíssima temperatura, do qual se retira um produto que é a composição dos itens iniciais. Os ingredientes são: minério de ferro, coque e calcário (carbonato de cálcio). A produção do aço O coque é o produto sólido da destilação de uma mistura de carvões realizada em torno de 1100 °C em fornos chamados coquerias.  O processo de coqueificação consiste no aquecimento do…

COVERED IN THIS STUDY INTRODUÇÃO CAPÍTULO 1 MATÉRIAS-PRIMAS 1.1 1.2 1.3 1.4 Rotas tecnológicas Minério de ferro Carvão mineral Carvão vegetal      17 20 25 31 CAPÍTULO 2 REDUÇÃO 2.1 2.2 2.3 2.4 Pelotização e sinterização Alto-forno a coque Alto-forno a carvão vegetal Redução direta e processos emergentes de redução  37 40 43 45 CAPÍTULO 3 REFINO PRIMÁRIO (ACIARIA) 3.1 3.2 3.3 Aciaria LD Aciaria elétrica Produção direta de aço  51 56 60 CAPÍTULO 4…

Conceito, Gênese e Classificações 9 (2.2) Principais Reservas e Produtos 9 (2.3) Lavra, Beneficiamento e Aspectos Ambientais 10 (2.4) Caracterização de Carvões para a Produção de Coque 10 (2.5) Caracterização de Carvões para a Injeção em Altos-Fornos 11 (2.6) Caracterização de Carvões para outros Processos de Redução 11 Capítulo 3 PROCESSO DE COQUEIFICAÇÃO 11 Capítulo 4 Capítulo 5 CARACTERÍSTICAS DO CARVÃO BRASILEIRO SITUAÇÃO HISTÓRICA DO USO DE CARVÕES BRASILEIROS…

pdf Tipos de Produtos Produzidos Atualmente, a maior parte das siderúrgicas do mundo segue o fluxograma de processo. Materiais à base de ferro beneficiados (minério de ferro, pelotas e sínter) são reduzidos e transformados em ferro gusa no alto forno empregando o carbono do coque como agente redutor. O ferro gusa apresenta de 3% a 4,5% de C e os aços modernos apresentam teores de C de até 1,5%. Este excesso de carbono deve ser removido por um processo chamado de conversão, cujos…

situando o País em quinto lugar em relação às reservas mundiais de 370 bilhões de ton. Entretanto, considerando-se as reservas em termos de Ferro contido no minério, o Brasil assume lugar de destaque no cenário internacional. Este fato ocorre devido ao alto teor encontrado nos minérios Hematita (60% de Ferro) predominante no Pará, e Itabirito (50% de Ferro) predominante em Minas Gerais. 3. CLASSIFICAÇÃO E APLICAÇÕES Os ferros fundidos são classificados em seis classes: -…

trabalhando no estado líquido, permitindo a moldagem de desenhos ricamente detalhados. Já o aço, é empregado quando a responsabilidade estrutural entra em jogo. 1 A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de…

armaduras; _ Neutralizando as reações álcali-agregado; _ Reduzindo o efeito do ataque por sulfatos; _ Diminuir a permeabilidade. TIPOS DE ADIÇÕES Adições quase inertes. Ex.: Filer Calcário Adições hidráulicas latentes. Ex.: Escória de alto forno Adições com propriedades pozolânicas. Ex.: Cinza volante ADITIVOS TENSOATIVOS INCORPORADORES DE AR – IAR PLASTIFICANTES OU REDUTORES DE ÁGUA- P, SP e PF SUPERPLASTIFICANTES – SP HIPERPLASTIFICANTES – (SP de 3ª…