Materiais de construção mecanica
Primeiro passo é a redução de minério de ferro após esse processo dependendo do tipo de aço que será fabricado, é feito a mistura de granulados (minério de ferro), carvão coque (fonte de C), fundentes (calcário), essa matéria prima é pré-aquecida (sinterização), e em seguida colocada no alto-forno (temperatura de 1600°c), retira-se do alto-forno o ferro Gusa em forma de aço liquido e transportado pelo carro torpedo para a fôrma, nesse processo é feito a solidificação onde o aço ganha formato comercial.
2-Qual a importância do minério de ferro no alto-forno?
O minério de ferro é a principal matéria prima na fabricação do aço, sem ele não haveria a liga Fe-c.
3-Como podemos otimizar o funcionamento do forno na produção do aço?
Realimentando o alto-forno com os gases que saem do próprio alto-forno.
4-Podemos reciclar todo tipo de aço? Qual o processo característico?
Sim, o aço se funde a temperatura de 1300°c e assume um novo formato sem perder nenhuma de suas características e os custos são menores e com menos desperdício de energia.
5-Qual a influencia dos elementos de liga no aço?
O fósforo produz fragilidade a frio durante a conformação (usinagem), o enxofre produz fragilidade a quente (laminação, forjamento) e os altos teores de W, TI, MO produz pontos “duros” ocasionando ruptura das peças.
6-Que tipo de problema pode ocorrer durante a solidificação do aço?
Queda na temperatura do aço GUSA no transporte pelo carro torpedo, o que dificulta no processo de conformação do aço.