Aciaria Forno Panela

aglomeração. Os processos de aglomeração são: A) Sinterização: Consiste em transformar os minérios moídos, mais rejeitos industriais sob presença de calor, em forma de bitolas porosas, chamadas de sinter. Matéria prima ideal para alimentar o alto forno. Nesta operação as partículas de minérios moídos (minérios de: ferro, calcário, carvão, cal, carepa (oxido de ferro da laminação), etc...) são misturados com um pouco de água e sob presença de fogo, transforma-se em sinter. Durante o…

Pesquisa – INESP Curso de Engenharia de Produção Allan Gonçalves Pereira GESTÃO AMBIENTAL NA GERAÇÃO DE ESCÓRIANO PROCESSO DE ACIARIA Divinópolis 2013 Allan Gonçalves Pereira GESTÃO AMBIENTAL NA GERAÇÃO DE ESCÓRIANO PROCESSO DE ACIARIA Trabalho apresentado à disciplina estágio supervisionado em Gestão ambiental, do curso de Engenharia de Produção da…

do ferro gusa 55 FUNCIONAMENTO DO AUTO FORNO...........................................................................6 TIPOS DE LINGOTAMENTO E LAMINAÇÃO..............................................................7 ENERGIA GASTA PARA A PRODUÇÃO DO AÇO.......................................................8 CONCLUSÃO 09 REFERÊNCIAS 1 1- INTRODUÇÃO A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só…

de toneladas. Essa grande oferta estimulou a economia e então foram criadas, entre 1973 e 1986, siderúrgicas como a Usina Siderúrgica da Bahia, a Siderúrgica Brasileira, a Companhia Siderúrgica de Tubarão e a Açominas. Figura1: O primeiro alto-forno construído na antiga CST, hoje ArcelorMittal Tubarão (1984) Na década de 90 o Brasil já tinha 43 empresas estatais e privadas no ramo da siderurgia, porém a forte presença do Estado na economia já não era vista como o modelo ideal,…

e ajuda sem medir esforços. PREMISSAS Canalizar energia gerada entre os processos abaixo citado para geração de energia Reaproveitamento de energia sob a forma de calor no processo de aciaria elétrica RESUMO Este artigo trata de forno arco eletrico para a recuperação de calor off-gás e primeiras experiências comum num teste para uma planta. A planta de testes baseado em um ciclo de rankine como meio de transferência de calor…

vídeo que mostrava o histórico da empresa, além dos produtos que ela produzia e o meio de transporte das matérias primas. Posteriormente, fomos guiados pela indústria, conhecendo os processos de coqueificação, lingotamento e laminação, além do alto forno. Transporte A CSN tem participação em duas companhias ferroviárias: a MRS Logística e a Transnordestina Logística S.A. Através do transporte ferroviário são transportados o carvão mineral, rochas calcárias (fundentes) e o minério de…

Cidade: Divinópolis Estado: Minas Gerais Telefone: (37)3229-1715 Ramal: 1715 e-mails: aloisio.correa@gerdau.com Vínculo do Aluno: Funcionário Setor da Empresa: Aciaria (Refratários) Supervisor de Estágio na Empresa: Aloísio Correa Início: 03/09/2012 Término: 06/11/2012 1.3 Atividades a desenvolver: Acompanhamento da rotina de manutenção e operação do controlador de fluxo de aço líquido

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ CAMPUS UNIVERSITÁRIO DE MARABÁ FACULDADE DE ENGENHARIA DE MATERIAIS ROSENILDO LIMA GOMES ANÁLISE ENERGÉTICA DE UM FORNO ELÉTRICO A ARCO DE 40 t UTILIZANDO GUSA LIQUIDO. MARABÁ 2012 ROSENILDO LIMA GOMES ANÁLISE ENERGÉTICA DE UM FORNO ELÉTRICO A ARCO DE 40 t UTILIZANDO GUSA LÍQUIDO. Trabalho de Conclusão de Curso apresentado à Faculdade de Engenharia de Materiais da Universidade Federal do Pará – UFPA, em cumprimento às…

As escórias sintéticas são utilizadas no refino secundário dos aços com o objetivo de favorecer a limpidez e reduzir os níveis de enxofre, além de proteger o arco elétrico durante o tratamento no forno panela e contribuir com teores de MgO, necessários para proteção do revestimento refratário da panela. Dentre os tipos de escórias disponíveis, a escória sinterizada se destaca por atingir estes objetivos com um ponto de fusão adequado à sua rápida dissolução e com baixos níveis de…

MATÉRIAS-PRIMAS PARA FABRICAÇÃO EM USINAS INTEGRADAS Utilizam o alto-forno para reduzir o minério de ferro. As matérias primas básicas utilizadas em usinas integradas são minério de ferro (sínter/pelotas), fundentes e carvão. * Sinterização: é um processo de aglomeração de finos minérios de ferro (distribuição granulométrica entre 6 e 0,15 mm) e outras matérias-primas complementares, com a finalidade de ser consumido no alto-forno; * Pelotização: é o processo de aglomeração de…