Usinagem
b) Modelo: Prever partes salientes que permitam a montagem dos machos no molde.
c) Molde: Corresponde à forma final da peça desejada ou pode sofrer posteriores tratamentos de conformação no estado sólido até chegarmos às dimensões desejadas.
d) Macho: Corresponde às cavidades que são necessárias nas peças fundidas (principalmente orifícios). Sua função no molde é, ao contrário do modelo em si, formar uma seção cheia onde o metal não penetrará, de modo que a peça apresente um vazio naquela região.
e) Cristalização: Consiste no aparecimento das primeiras células cristalinas unitárias, que servem como núcleos para o posterior crescimento dos cristais, dando origem aos grãos definitivos e à estrutura granular típica dos metais.
f) Solidificação dos metais no interior do moldes: Transição do estado líquido para o sólido pode levar ao surgimento de heterogeneidades, que se não controladas podem provocar defeitos e rejeição das peças.
2. Durante a solidificação dos metais no processo de fundição ocorrem 03 tipos de contrações. Quais são? Como acontecem?
Contração líquida – devido à diminuição da temperatura até o início da solidificação.
Contração de solidificação – variação de volume durante a mudança do estado líquido para o sólido.
Contração sólida – variação de volume já no estado sólido (da temperatura de fim de solidificação até o ambiente)
3. Qual a função da rebarbação?
Remoção de rebarbas ou outros excessos de metal na peça com o emprego de marteletes pneumáticos e esmeril.
4. Projeto do Modelo.
De quais materiais são fabricados os modelos para fundição?
Madeira (cedro, imbuia, peroba, pinho, compensado), materiais de fácil usinagem (alumínio) e resina.
O que devem ser considerados no projeto do