Usinagem

Usinagem

1. Definição

Segundo a norma DIN 8580 de 1985 :

A usinagem é um conjunto de operações que dão forma a uma peça através da remoção de material (cavaco).

Assim estudamos que os processos metarlúgicos como fundição e forjamento apresentam uma superfícies mais ou menos grosseiras ai que entra o processo de usinagem possibilitando assim atingir por exemplo :

O acabamento de superfícies de peças fundidas ou conformadas fornecendo melhor aspecto e dimensões exatas;

Possibilidade de aberturas de furos, rasgos, rebaixos e todo tipo de detalhe;

Fabricação de uma só peça em qualquer formato, apartir de um bloco de material metalico ou não metalico.

2. Variáveis atuantes do processo

Na usinagem algumas restrições devem ser tomadas independente da escolha do processo , maquina-ferramenta e operações de corte. Por exemplo :

A peça – restrições relativas ao material, à geometria, às dimensões.

Máquinas ferramentas – O processo gera esforços mecãnicos que excitam a estrutura da máquina e a superficie da peça pode ficar ondulada ou com marcas.

Ferramentas de corte – velocidade de corte acima do limite gera o desgaste da ferramenta

Operador – limita-se a valores de avanço, profundidade e velocidade de corte

3. Descrição dos principais processos de usinagem

Assim estudaremos que qualquer processo de usinagem é basicamente um processo de cisalhamento, ou seja, a ruptura da estrutura cristalina do metal, por aplicação de pressão, é isso que acontece em todo processo de usinagem. A seguir alguns desses processos :

3.1 Torneamento – é um dos processos de usinagem mais usados na indústria, o torneamento mecãnico consiste em ir dando forma a peça enquanto ela gira em torno do seu próprio eixo assim a ferramenta de corte que é feita de material mais duro que a peça vai usinando de forma progressiva removendo o material (cavaco), mas para isso aconteça existe três movimentos :

movimento de corte – que é o