Trabalho Evolu O Microestrutural Do Revestimento De A O Inoxid Vel Martens Tico
608 palavras
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Márcio Leandro de OliveiraLaisa Almeida
Luis Fabiano Gomes Rodrigues
Este estudo avalia a evolução microestrutural do aço inoxidável martensítico 423Co, usado como revestimento de rolos de lingotamento contínuo – RLC, quando submetido ao ensaio de fadiga térmica.
No processo de lingotamento contínuo, os rolos estão constantemente submetidos à expansão e contração térmica, gerando tensões térmicas; essa condição de operação propicia alterações na microestrutura do revestimento que resulta no desempenho do rolo, principalmente nas regiões de intercordões ou regiões de reaquecimento;
Recuperação do rolo de lingotamento contínuo pelo processo de soldagem por arcosubmerso, utilizando dois cabeçotes oscilatórios.
Em destaque a região de reaquecimento.
Corpos de prova
Os corpos de prova foram obtidos do revestimento depositado por soldagem por arco submerso com arame tubular sobre uma placa de aço carbono do tipo ABNT 1015, conforme mostra a Figura a seguir.
Como consumível de soldagem, foi utilizado o arame tubular de aço inoxidável modificado da série AISI 420 usado para revestimento de
RLC, denominado comercialmente como
423Co de diâmetro igual a 3,2mm, cuja composição química é apresentada na Tabela a seguir.
Ensaios de Fadiga Térmica
Os ensaios de fadiga térmica foram realizados variando a temperatura do ensaio entre um valor máximo e um valor mínimo.
Observação microestrutural
Os corpos de prova foram atacados pela técnica de imersão em uma solução Vilella de 5 ml de ácido clorídrico, 1 ml de ácido pícrico e 100ml de álcool etílico. A evolução microestrutural, em função do número de ciclos de fadiga térmica, foi investigada pela alteração e degeneração da martensita, pela morfologia das trincas internas e superficiais e pela deterioração superficial do revestimento.
A Figura 3 apresenta o corpo de prova na condição de soldado e submetidos à fadiga térmica,identificando a região de reaquecimento onde aconteceu a ação
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