Trabalho cone morse

Introdução

A superfície cônica desempenha função de grande importância no conjunto ou em dispositivos mecânicos em geral. Os cones são corpos de revolução cujas geratrizes se cortam num ponto. Nas oficinas em geral é comum dizer-se cone ou tronco de cone. Numa peça o cone sendo externo chama-se cone macho, e se o cone for interno, dentro de um furo, é chamado cone fêmea.
O cone permite um tipo de ajustagem com a característica especial de poder proporcionar um forte aperto entre peças que devem ser montadas e desmontadas com frequência.
Os cones são utilizados, principalmente, nas fixações de ferramentas rotativas como os cones Morse, cone métrico, Standard americano e cones Brown & Sharpe. Ou então, em conjuntos desmontáveis, tais como polias, engrenagens montadas em eixos nos quais sejam indispensáveis a rigorosa concentricidade.
O sistema cone Morse é um dos mais utilizados na área mecânica, devido ao alto nível de precisão quanto ao posicionamento e travamento entre peças e, principalmente, por sua ótima resposta, quando submetido a cargas transversais e axiais.
O objetivo deste trabalho é apresentar o sistema cone Morse, bem como, mostrar sua aplicação e suas vantagens.
Cone Morse

O sistema de fixação Cone Morse foi inventado por Stephen A. Morse, em 1864. Desde então, evoluiu para abranger tamanhos menores e maiores e foi adotado como um padrão por várias organizações, incluindo a Organização Internacional para Padronização – ISO 296.
Este sistema é muito utilizado na área mecânica, devido ao seu alto grau de resistência e exatidão.
É comum encontrá-lo na haste de brocas cone Pata-torção e alargadores máquina, nos fusos de prensas de perfuração industriais, e nos contrapontos de tornos.
Uma das vantagens da utilização de ferramentas com haste de cone Morse é a possibilidade do usuário escolher o tipo de ferramenta que desejar e alterá-la em questão de segundos, com precisão de instalação centralizada.
O conhecimento do funcionamento deste sistema é