TIDIR
INTITUTO POLITÉCNICO – Centro Universitário UNA
Analise do desempenho de refratario em um forno de panela
CURSO: Engenharia Civil/Mecânica Professor TIDIR: Paulo Sérgio Martins
Bráulio Gonçalves Barbosa Vaz, Elvis Jesus Oliveira, Gabriela Cesar de Souza, Lucas Andrade Trigueiro, Wenderson Martins Coelho.
Introdução
O alto forno é um forno de cuba ou fornalha, com a forma de dois troncos de cones unidos pela sua base e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira, possui tamanho variável e são revestidos externamente por metal e internamente por material refratário onde é fundindo o minério de ferro. O ferro é o metal mais usado no mundo, devido o seu baixo preço e sua aplicabilidade que atende a vários segmentos de produção, e isso o faz indispensável no mercado. (METALURGIA, 2010). O aço líquido superaquecido absorve gases da atmosfera e oxigênio da escória. O gás é expelido lentamente com o resfriamento da massa líquida, porém, ao se aproximar da temperatura de solidificação, o aço ferve e os gases escapam rapidamente, formando grandes vazios no aço. Para que isso não ocorra, são adicionados elementos como alumínio e silício no forno panela, em um processo conhecido como desgaseificação. O forno panela é um local onde se executa a adição de componentes para acertar a composição metalúrgica de um aço. Como as economias de mercado tem gerado a necessidade do aumento de fabricação de ferro nos altos fornos, que são os principais aparelhos de fabricação do mesmo, há uma preocupação com o tempo de vida útil dos altos fornos e também das panelas, com isso ao longo dos anos constantes aperfeiçoamentos técnicos vêm sendo aplicados nesses aparelhos aumentando sua vida útil e sua produtividade. Um desses aperfeiçoamentos são os sistemas de revestimentos refratários. Os revestimentos refratários são grupos de materiais capazes de suportar altas temperaturas e não se deformam e nem se fundem a outros materiais. Muitos