Soldagem de Condutos Forçados

2177 palavras 9 páginas
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Soldagem de condutos forçados e caixas espirais de uma usina hidrelétrica empregando um arame tubular “flux cored” ESAB por Antônio J. S. França, Gerente da Qualidade do Consórcio, José Roberto Domingues, Gerente Técnico de
Consumíveis da ESAB Brasil e Cleber J. F. O. Fortes, Assistente Técnico da ESAB Brasil

A ESAB está fornecendo ao Consórcio ODEBRECHT – INEPAR/FEM o arame tubular rutílico OK Tubrod 71 Ultra para a soldagem de condutos forçados e caixas espirais para a Usina Hidrelétrica de Tucuruí.
Introdução
Em função dos grandes recursos hídricos existentes no Brasil, cerca de 90% da energia elétrica são provenientes de usinas hidrelétricas.
No entanto, no momento, este país encontra-se com um significativo déficit em energia elétrica.
Por esse motivo, estão sendo feitos vários investimentos para aumentar a capacidade de geração das usinas existentes, bem como a construção de novas.

390 MVA, 13,8 kV, 60 Hz, 81,8 rpm, acionados por turbinas Francis de eixo vertical. Cada uma das turbinas é alimentada por um conduto forçado independente. A Usina de Tucuruí – a quarta maior no mundo – situa-se no Rio Tocantins, localizado na região
Amazônica
(Pará), de clima equatorial, caracterizado por uma temperatura elevada (40 °C máx., média mensal das máximas: 33 °C, média mensal das mínimas: 21 °C), umidade relativa
(média da região: 85%) e elevado índice pluviométrico.
Um dos desafios desta obra corresponde à soldagem dos condutos forçados e das caixas espirais, tendo em vista que as soldas deverão ser realizadas em campo, em ambiente muito agressivo.
Portanto, a escolha do processo de soldagem mostrou-se fundamental, de forma a atender não só aos requisitos de qualidade, como também de custo e de produtividade. Figura 1. Localização da Usina Hidrelétrica de Tucuruí

Neste contexto encontra-se em execução, pelo
Consórcio ODEBRECHT – INEPAR/FEM, o aumento da capacidade de geração

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