Revisão básica sobre chamadas de rosca no desenho mecânico computacional
TOLERÂNCIAS NO DESENHO TÉCNICO MECÂNICO.
Marcelo Belchior Snovarski Fonseca, Michele Menezes Custódio e Maicon Possatto.
Fundação Universidade Federal do Pampa – UNIPAMPA.
Alegrete. Rio Grande do Sul. Brasil. CEP: 97546-550.
Resumo: Este trabalho apresenta dados e noções básicas das representações técnicas de parafusos, roscas, soldagens e tolerâncias no desenho técnico mecânico.
Apresentaremos de maneira concisa, e resumida, os tipos de parafusos, tais como suas respectivas roscas, soldagens e os métodos de decisão e definição de tolerâncias. Pela limitação de tamanho do trabalho, usaremos e apresentaremos as definições e tipos mais usados no mercado atual.
Palavras-chave: Parafusos, soldas e tolerância.
A próxima imagem apresenta algumas representações técnicas dos parafusos mais usados.
I. INTRODUÇÃO.
Para que houvesse uma padronização no estilo de desenho técnico e afins, normas técnicas foram estabelecidas para uma melhor compreensão em geral. A principal meta de uma norma técnica é esta: tornar algo padronizado. Distribuímos o trabalho na sequência de tópicos e suas definições: II Parafusos; III Roscas; IV
Soldas; V Tolerância; VI Comentários Finais; VII
Bibliografia. Não usaremos conclusões no trabalho por não ter motivo e ou necessidade.
II. PARAFUSOS.
Os parafusos podem ser subdivididos em grupos com suas características, de maneira direta podem ser diferenciados pelo tipo de rosca, cabeça, haste e do tipo de acionamento. Vale lembrar que existem parafusos que não possuem cabeça, são chamados parafusos prisioneiros. - Corpo: Cilíndrico, cônico, parcialmente rosqueado e totalmente rosqueado.
- Cabeça: Arredondada, chanfrada, sextavada, Allen,
Torx, fenda e Philips.
Ao unir peças com parafusos, o profissional ou operador, deve ter em mente quatro fatores que são de máxima importância: profundidade do furo broqueado, profundidade do furo rosqueado,