Procedimentos de usinagem

Procedimento de usinagem
Desbaste:
1. Fixe a peça na placa
2. Centralize a peça na mesma
3. Tangencie sua ferramenta de corte
4. Ajuste a ferramenta de acordo com a medida a desbastar, assim gradativamente usinando sua peça
Faceamento:
1. Prenda o material na placa universal
2. Prenda a ferramenta
3. Aproxime a ferramenta da peça, deslocando o carro principal, e fixe-o
4. Ligue o torno
5. Faceio
Furar usando o cabeçote móvel:
1. Faceie
2. Faça um furo de centro
3. Verifique o diâmetro da broca com o paquímetro, medindo sobre as guias, sem girá-la
4. Fixe a broca helicoidal
5. Prepare o torno
6. Inicie o furo, fazendo avançar a broca com giro do volante do cabeçote móvel, até que comece a cortar
7. Continue a furar, fazendo penetrar a broca
8. Terminar o furo na profundidade desejada.
Roscar com machos no torno:
1. Prepare o torno
2. Inicie a rosca
3. Termine a rosca
Tornear superfícies côncavas e convexas:
1. Desbaste e alise a peça
2. Maque, com riscos de ferramentas, os limites da superfície desejada
3. Monte a ferramenta para o torneamento da superfície côncava ou convexa, conforme o caso
4. Torneie a superfície

Ferramentas a serem utilizadas
Bits
Bedame
Broca 8,5mm
Macho
Paquimêtro
Relógio comparador
Micrometro
Transferidor de grau
Escariador

Parâmetros de corte
VC= 30

RPM peça =

RPM rosca =

Rotação da árvore:

Dimensão de desbaste / acabamento
Desbaste: 36,5 mm
Acabamento: 1,0 mm

Tolerância linear e angular
Tolerância comprimento do canal de 26mm : pode ter uma tolerância de até 0,2 mm
Tolerância do diâmetro central da peça, 35,5 mm : pode ter uma tolerância de -0,1mm
Tolerância para o diâmetro do ângulo de 60°: pode ter uma tolerância de -0,2 mm

Estimativa de tempo de usinagem (Tc)

Set up da máquina
Verificação das condições das ferramentas;
Lubrificação da máquina;
Alinhamento da peça;
Verificar as folgas;
Verificar os componentes de segurança;