Os Principais Processos De Usinagem Convencional S O C Pia
Torneamento;
Fresamento;
Furação;
Retificação;
Torneamento:
Processo de Usinagem onde se utiliza uma ferramenta cortante para se obter determinadas superfícies. A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente. A trajetória da ferramenta pode ser retilínea ou curvilínea.
Retilíneo – A trajetória da ferramenta se dá em linha reta.
Pode ser:
- Cilíndrico: Onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo principal da máquina podendo ser externo ou interno.
- Cônico: Onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória inclinada em relação ao eixo principal de rotação da máquina podendo ser externo ou interno. - Radial: Onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória perpendicular ao eixo principal de rotação da máquina. Quando esse processo visa a obtenção de uma superfície plana, é chamado de faceamento, já quando visa a obtenção de um entalhe circular, é chamado de sangramento radial.
- Perlifamento: Onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória retilínea radial ou axial visando obter uma forma definida pelo perfil da ferramenta.
Curvilíneo - processo onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória que forma curvas.
Pode ser:
- Torneamento de acabamento: Para obter na peça as dimensões finais, o acabamento superficial especificado, ou ambos.
- Torneamento de desbaste: operação de usinagem, que precede o acabamento, visando obter na peça a forma e dimensões próximas das finais.
Furação:
Processo de usinagem destinado a obter um furo geralmente cilíndrico numa peça. Para tanto a ferramenta ou a peça se desloca coincidente ou paralela ao eixo principal da Máquina.
Divide-se em:
- Furação em cheio: Para obter um furo cilíndrico numa peça.
- Furação escalonada: Para obter um furo com dois ou mais diâmetros, simultaneamente. - Escareamento: Para obter abertura de um furo cilíndrico numa peça préfurada.
- Furação de