organização da fabrica de blocos
Aqui, mostramos a planta de uma fábrica. Um espaço que une praticidade e inteligência.
Aproveite o layout a seguir e compare-o com a disposição dos setores da sua empresa.
Essa sugestão visa aproximar as células de produção, aumentando a produtividade. O pessoal cansa menos ao longo do dia, pois percorre espaços mais curtos. Além disso evitam-se alterações no concreto, pois ele é preparado e lançado imediatamente nas vibro-prensas. Outro fator que elimina desperdícios é o posicionamento das câmaras de cura vizinhas à produção dos blocos.
Uma medida que reduz a perda de peças no transporte após a moldagem, pois quanto menos vibrarem no deslocamento e quanto antes começar o processo de cura, melhor.
E tem mais. Lembre-se de regularizar as vias de movimentação dentro da fábrica, separar os agregados, cobrir as baias, estocar o cimento de uma forma adequada, enfim.
Matriz de Produção Contínua
Um dos itens para aumentar a produtividade não reside nem nos equipamentos e nem no treinamento da equipe. Na verdade é algo que muitas empresas não se dão conta:
Medidas para evitar paradas na produção;
- Já pensou se falta cimento?
- E se não houver fôrmas suficientes para reposição?
- Você só tem uma vibro-prensa?
- Quais os dias reservados para a manutenção dos equipamentos?
- A prensa produz bem, mas os misturadores ou betoneiras são lentos, prejudicando a sua alimentação?
Pois bem, está na hora de redimensionar o fluxo do trabalho. Fazer uma matriz, colocar no papel os procedimentos necessários para garantir a continuidade da produção. Tudo para não perder um minuto sequer.
Porque tempo, nesse negócio, é dinheiro. A mais ou a menos.
Consumo Médio
CONSUMO MÉDIO PARA PRODUÇÃO DE MIL BLOCOS
BLOCOS DE VEDAÇÃO 3 FUROS COM FUNDO Blocos de 10 (9x19x39)
Consumo Médio de agregado ( pedrisco e pó de pedra) = 4,5 mts – por