matematica aplicada

KANBAN
Kanban é uma palavra japonesa que significa “etiqueta” ou “cartão” Assim o Kanban é um cartão retangular de dimensões reduzidas e normalmente plastificado, que é colocado num contentor. Em um Kanban encontra-se inscrito um certo número de informações que variam conforme as empresas, existindo informações minimamente indispensáveis.

AS INFORMAÇÕES DOS CARTÕES
A REFERÊNCIA DA PEÇA FABRICADA E DA OPERAÇÃO;
- A CAPACIDADE DO CONTENTOR;
-A INDICAÇÃO DO POSTO DE TRABALHO ;
- NÚMERO DE CARTÕES KANBAN EM CIRCULAÇÃO DA RESPECTIVA REFERÊNCIA.

O KANBAN É UM MÉTODO DE FABRICAÇÃO ORIENTADO PARA A PRODUÇÃO EM SÉRIE. O DESENVOLVIMENTO DESTE MÉTODO É CREDITADO À Toyota motor company.

O QUE É NECESSÁRIO PARA IMPLANTAR O KANBAN?
NECESSIDADE DE UM BOM LAYOUT DA FÁBRICA E DOS MEIOS PRODUTIVOS;
-NECESSIDADE DE TEMPOS CURTOS PARA MUDANÇA DE SÉRIE;
- ELIMINAÇÃO DE POSSÍVEIS IMPREVISTOS;
-DESENVOLVIMENTO DE RELAÇÕES PRIVILEGIADAS COM FORNECEDORES;
POLIVALÊNCIA DO PESSOAL E NECESSÁRIA FORMAÇÃO DOS RECURSOS HUMANOS;
NORMALIZAÇÃO DOS COMPONENTES E SUBCONJUNTOS CONSTITUINTES DO PRODUTO, O QUE PERMITE DIMINUIR O NÚMERO DE REFERÊNCIAS A TRABALHAR;
A NECESSIDADE DE NIVELAR A PROCURA.

VANTAGENS DO KANBAN
Simples
Auto controlado
Desburocratizante
Motivacional
Limita estoque
Baseia-se na demanda real

KANBAN E OS ESTOQUES
NO SISTEMA TRADICIONAL OS ESTOQUES ESCONDEM OS PROBLEMAS
NO SISTEMA KANBAN, DEVIDO À REDUÇÃO DE ESTOQUES, OS PROBLEMAS TENDEM A APARECER

CARACTERÍSTICAS DO KANBAN

O PROCESSO POSTERIOR DEVE RESPEITAR O PROCESSO ANTERIOR;
QUALQUER RETIRADA SEM UM CARTÃO KANBAN SERÁ POIBIDA (PUXAR A PRODUÇÃO);
QUALQUER PRODUÇÃO QUE SEJA MAIOR QUE O NÚMERO DE KANBANS SERÁ PROIBIDA (DEVE-SE MANTER O EQUILÍBRIO).