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Um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) é uma parte fundamental da cadeia de abastecimento e tem como principal objetivo controlar a movimentação e armazenagem de materiais dentro de um armazém e processar as transações associadas, incluindo o transporte, recebimento, putaway e pegando. Os sistemas também direcionar e otimizar o estoque putaway com base em informações em tempo real sobre o status de utilização bin. A WMS monitora o progresso dos produtos no armazém. Trata-se da infra-estrutura física do armazém, sistemas de rastreamento e comunicação entre as estações de produtos. [1]

Mais precisamente, gestão de armazém envolve o recebimento, armazenamento e movimentação de mercadorias, (bens normalmente acabados), para os locais de armazenamento intermediários ou para um cliente final. No modelo de multi-escalão para distribuição, pode haver vários níveis de armazéns. Isso inclui um armazém central, a armazéns regionais (atendido pelo armazém central) e armazéns potencialmente varejo (atendido pelos armazéns regionais).

Sistemas de gestão de armazéns muitas vezes utilizam a tecnologia de identificação automática e captura de dados, tais como scanners de código de barras, computadores móveis, redes sem fio e potencialmente de identificação por radiofrequência (RFID) para monitorar de forma eficiente o fluxo de produtos. Uma vez que os dados foram recolhidos, ou existe um lote de sincronização com, ou de uma transmissão sem fios em tempo real a uma base de dados central. O banco de dados pode, então, fornecer relatórios úteis sobre o estatuto de mercadorias no armazém.

Projeto Warehouse e desenho de processos dentro do armazém (por exemplo, picking onda) também é parte da gestão do armazém. Gestão de armazéns é um aspecto da logística e gestão da cadeia de