FORJAMENTO

OTIMIZAÇÃO DO PLANEJAMENTO DO PROCESSO DE FORJAMENTO
A QUENTE
Angelo Caporalli Filho
Universidade Estadual “Júlio de Mesquita Filho”, UNESP, Departamento de Materiais e
Tecnologia, [e-mail] – Guaratinguetá, SP, Brasil.
Wyser José Yamakami
Universidade Estadual “Júlio de Mesquita Filho”, UNESP, Departamento de Engenharia Mecânica, [e-mail] – Ilha Solteira, SP, Brasil.
Sérgio Tonini Button
Universidade Estadual de Campinas, UNICAMP, Departamento de Materiais, Faculdade de
Engenharia Mecânica, [e-mail] – Campinas, SP, Brasil
Resumo. Os processos de conformação plástica dos metais devido às suas características como ferramental dedicado, custo elevado de equipamentos, alto tempo de preparação da máquina e produtos contínuos ou semi-contínuos, sempre estiveram ligados aos conceitos de produção em grandes lotes. A automação dos processos de conformação com a aplicação da tecnologia CNC aliada aos conceitos e técnicas, antes aplicados mais à usinagem, como a tecnologia de grupo, formação de famílias, troca rápida de ferramentas, tem possibilitado uma certa flexibilidade, rapidez e economia nestes processos, viabilizando a sua aplicação para pequenos lotes. O desenvolvimento de sistemas especialistas para o forjamento a quente deve-se aos importantes avanços verificados nesse processo que influíram na modificação da geometria das ferramentas e na qualidade dimensional e geométrica dos forjados. Este trabalho apresenta o Sistema
Especialista para o forjamento a quente de precisão - Automatização do Projeto de Ferramentas para o Forjamento a Quente (APFFQ) - de engrenagens e peças com geometria axissimétrica, cuja relação altura / diâmetro do forjado é bem menor que 1, modeladas pelo software SolidEdge v. 3.5, com interface gráfica programada por rotinas do Visual Basic v. 5.0, como a etapa inicial do planejamento do processo para o forjamento a quente de precisão. Um Dispositivo de Troca
Rápida de Matrizes