Fabrica O Engrenagens Cil Ndricas

685 palavras 3 páginas
Fabricação engrenagens cilíndricas

Podem ser divididos em duas categorias:
• Conformação :

• Todos dentes feitos ao mesmo tempo em um molde .

1. Fundição
2. Sinterização

•Precisão do dente dependente da qualidade da matriz. 3. Molde de injeção

• Ferramentas de alto custo.

4. Extrusão

•Produção de altas quantidades. 5. Repuxe a frio
6. Estampagem

•Em geral menos preciso que usinagem. Dentes suaves e precisos. • Usinagem:
Quando requerido alta precisão e funcionamento silencioso.

1. Processos grosseiro
2. Processos de acabamento de acabamento

Técnicas de remoção de material para cortar ou polir a forma do dente na temperatura ambiente

Conformação:


Fundição:

1. Em areia ou matrizes fundidas de vários materiais.
2. Baixo custo
3. Normalmente não tem operação de acabamento.
4. Baixa precisão e para aplicações não críticas(brinquedos, eletrodomésticos , betoneiras,..) 5. Fundição em areia: baixa precisão,acabamento superficial pobre, pode fabricar baixas quantidades,custo ferreamente razoável.
6. Fundição em moldes: melhor acabamento superficial e precisão, custo ferramenta mais elevado,requer volume de produção maior.


Fundição em molde de cera:

1. Conhecido como fundição de cera perdida.
2. Engrenagens razoavelmente precisas Em grande variedade de materiais .
3. Molde de material refratário(materiais de alta temperatura de fusão podem ser fundidos) .
4. Precisão depende do padrão mestre usado para fazer o molde.

Conformação:


Sinterização:

1. Metais em pó são prensado em cavidade metálicas e pré-aquecidos
(sinterizados) para aumentar a resistência.
2. Para engrenagens de pequeno tamanho.
3. Propriedades controladas pela mistura de vários pós metálicos.
4. Precisão similar ás engrenagens de moldes fundidos.


Molde de Injeção:

1. Para engrenagens não metálicas(vários termoplásticos: nylon,..)
2. Baixa precisão e engrenagens de tamanho pequeno.
3. Baixo custo
4. Movidas sem lubrificação com cargas pequenas.


Extrusão:

1. Fazer

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