Engenharia mecânica

Extrusão
O processo de extrusão consiste na transformação de um tarugo cilíndrico em um perfil estrutural, através da compressão do tarugo de alumínio contra uma matriz que contém um orifício através do qual escoa o alumínio, que tem assim seu diâmetro reduzido, transformando-se em um perfil, que pode ter diferentes tipos de aplicação em diversos tipos de produtos. Existem três tipos principais de processo de extrusão: Extrusão Direta, Indireta e Hidrostática.

Extrusão direta
No processo de extrusão direta, o tarugo é colocado em uma câmara e impelido através da matriz por ação de um êmbolo. Um “disco de pressão” é colocado no fim do pistão ou êmbolo em contato com o tarugo. Esse tipo de extrusão tem uma utilização maior, pois possui o equipamento possui maior simplicidade, porque não possui um pistão oco, que possui sua resistência limitada à flambagem do material que o compõe.

Extrusão Direta
Aplica-se pressão no pistão o qual exerce força sobre o lingote ou tarugo fazendo-o mover-se para frente, assim o metal é extrudado pelo orifício da matriz. A câmara e a matriz são fixos e o tarugo move-se em relação à câmara.

Extrusão inversa
Neste caso ocorre o inverso a extrusão direta, é a matriz que se desloca em relação ao tarugo. Pois, na extrusão inversa o pistão ou êmbolo é furado e ligado à matriz, enquanto a outra extremidade da câmara é fechada. Frequentemente, o pistão e a matriz são mantidos estacionários, e a câmara movimentada com o tarugo.

Extrusão Inversa
Na extrusão inversa, por não se ter movimento entre a câmara e o tarugo, as forças de atrito são muito menores e as pressões requeridas para extrusão são bem menores do que na extrusão direta. Contudo, existe uma limitação pelo fato da extrusão inversa utilizar um pistão oco que restringe o valor das cargas a serem aplicadas.

Extrusão Hidrostática
Este processo é caracterizado por empregar um fluido sob pressão para empurrar o material através da matriz, o que evita qualquer