Elementos de fixação

Rebitagem: é o processo de união de peças usando rebite. Ver figura abaixo:

força

Pode ser manual, com pancadas de martelo (uso em pequena escala), ou automático, com auxílio de martelo pneumático ou rebitadeiras pneumáticas ou hidráulicas. O processo ainda pode ser a quente ou a frio. Na rebitagem a quente, o rebite é antes aquecido em forno ou em chama até atingir cor vermelho-brilhante, sendo usado em rebites de aço com diâmetro maior que 6,35 m, obtendo melhor preenchimento do espaço e menor aplicação de formando a 2ª cabeça do rebite

Rebite de repuxo: É um rebite especial, mas amplamente utilizado em chapas que não sofrerão grandes esforços. Este rebite é furado, pelo qual passa um contra-rebite. Para a rebitagem utiliza-se um equipamento simples que puxa o contra-rebite
(1) O rebite é colocado no furo das peças; (2) A rebitadeira puxa o contra-rebite enquanto segura a cabeça do rebite contra a peça; (3) a cabeça do contrarebite forma a cabeça do rebite; (4) a cabeça do contra-rebite quebra-se e o corpo abandona o rebite. necessário e a dimensão das chapas, entre outros dados do projeto

Cálculos: O cálculo de distribuição dos rebites deve levar em conta a finalidade da rebitagem, o esforço que as chapas sofrerão, o tipo de junta
Dicas práticas:

- A distância mínima entre centros dos rebites deverá ser de 3 vezes o diâmetro do rebite; - Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, a distância deverá ter 2 vezes o diâmetro do rebite (válido na direção da força); - Da lateral da chapa até o centro do primeiro furo, no sentido transversal da força, a distância deverá ter 1,5 vezes o diâmetro do rebite; - O diâmetro do rebite deve ser de 1,5 vezes a espessura da chapa de menor espessura; - O diâmetro do furo deve ser de 1,06 vezes o diâmetro do corpo do rebite.

Defeitos:

Furos fora do eixo fazem o rebite preencher todo espaço, diminuindo sua resistência.

Chapas mal encostadas engordam o rebite no vão entre chapas, afetando sua