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A produção do alumínio Da mina, a bauxita é enviada à refinaria, onde isola-se o óxido de alumínio, através da retirada dos outros componentes (óxido de ferro e de silício). Na refinaria, o minério é misturado com uma solução de soda cáustica, formando o aluminato de sódio. Depois que o óxido de ferro e outras impurezas são precipitados, acrescenta-se cristais de alumínio hidratado. Formam-se cristais pesados que são posteriormente triturados para expelir a água remanescente, deixando um pó fino chamado alumina, que é encaminhado para a redução. De 4 a 6 toneladas de minério de bauxita são produzidas 2 toneladas de alumina. A bauxita é extraída por vários processos, e uma vez extraída ela é aglomerada em partículas muito pequenas antes do refinamento para recuperar a alumina da qual o alumínio é feito. A alumina é misturada com crólitos (minerais não metalíferos) em fornos onde são introduzidos grandes quantidades de eletricidade para transformar a alumina em alumínio e oxigênio. O processo é contínuo e o metal é extraído dos cadinhos em intervalos regulares.
Aplicações do alumínio As principais características do alumínio são: peso leve aliado à alta resistência, resistência à corrosão atmosférica e a alguns compostos químicos, excelente condutividade térmica e elétrica, habilidade de refletir luz e irradiar calor, boa trabalhabilidade e facilidade de soldagem, proteção atóxica contra umidade e vapor e um bom visual segundo acabamento aplicado. A combinação destes fatores faz com que o