CEP 2
Controle Estatístico de
Processos
Origens
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Walter Shewart: uso de conceitos de Estatística e
Metodologia Científica – pioneiro do Controle
Estatístico de Processos.
Baseado no entendimento que qualidade variabilidade são conceitos antagônicos.
Para ele “melhores níveis de qualidade” significava
“menor variabilidade em medidas de processos e produtos e mais exatidão em alcançar metas e alvos.”
e
Ciclo PDCA
Leva ao aumento da estabilização do processo, portanto, menor variabilidade e maior qualidade. Controle Estatístico do Processo
Redução dos custos:
Amostragem;
Redução de rejeito.
Controle Estatístico do Processo
Controlar um processo
Inspecionar peças
Busca melhorar constantemente a qualidade do produto. Eliminação de peças de baixa qualidade que não alcançam as expectativas do consumidor e não devem ser colocadas no mercado. Causas de variação
Especial
É assinalável e, em geral, única.
Ocorre uma vez ou ocasionalmente.
É imprevisível
Devem ser eliminadas.
Comum
Estão embutidas no sistema.
Ocorrem sempre.
Para sua eliminação, o sistema precisa ser alterado. Gráficos de controle
Alertam para a presença de causas especiais grandes na linha de produção!
Nível de confiança: 99,73%
Um alarme falso pode ocorrer uma vez em 370 subgrupos. Gráficos de controle
Gráficos de controle
Teorema do Limite Central
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Independentemente de qual seja a forma atual de distribuição de dada variável, quando amostras de um dado tamanho são repetidamente retiradas da distribuição e as médias das amostras calculadas e inseridas em um gráfico, as médias das amostras se apresentarão normalmente distribuídas.
Distribuição Normal
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CARACTERÍSTICAS
Mensurações repetidas de uma mesma quantidade tendem a variar
Coletando um número maior dessas mensurações obtemos uma Distribuição Normal em forma de sino
O gráfico desta distribuição é suave, unimodal e