caldeiras industriais
Baixo rendimento térmico;
Partida lenta devido ao grande volume interno de água;
Limitação de pressão de operação (máx. 15 kgf/cm²);
Baixa taxa de vaporização (kg de vapor / m² . hora);
Capacidade de produção limitada;
Dificuldades para instalação de economizador, superaquecedor e pré-aquecedor.
“Apresenta uma superfície de aquecimento muito pequena, mesmo se o número de tubos for aumentado.”
Caldeiras aquatubulares
Como desvantagens, apresentam:
Construção mais complexa.
Exigem tratamento de água muito cuidadoso.
Necessidade de dupla tampa para cada tubo, (espelhos);
Baixa taxa de vaporização específica;
Rigoroso processo de aquecimento e de elevação de carga (grande quantidade de material refratário).
Caldeiras compactas
Como desvantagens, apresentam:
Por se tratar de equipamento compacto, apresenta limitações quanto ao aumento de sua capacidade de produção.
Caldeira de circulação positiva
Como desvantagens, apresentam:
Paradas constantes, com alto custo de manutenção;
Problemas constantes com a bomba de circulação, quando operando em altas pressões.
Fornecimento de energia para uma caldeira Nos geradores a vapor, a energia térmica é liberada através as seguintes formas:
Pela queima de um combustível sólido (carvão, lenha), liquido (óleos derivados do petróleo), ou gasoso (gás natural).
Por resistências elétricas (eletrotermia)
Por fontes não convencionais, como a fissão nuclear, energia solar, energia geotérmica, etc..
Desvantagens
De um modo geral, a preocupação das industrias ao lidar com caldeiras são:
Perdas associadas ao combustível nas cinzas de fundo.
Perdas por radiação e convecção Perdas por purga(quando o gás é expelido )
Perdas associadas à combustão ineficiente.