Automação

Questão 1:

(1) Nessa etapa, é observado que a farinha chega ao local de processamento e, é peneirada. Em seguida, é batida nas amassadeiras junto com outros ingredientes (receitas) e transformada em massa. Após outros processos, a massa é encaminhada para a pré-fermentação, onde ela descansa cerca de 3 minutos. Esta serve para a modelagem ser facilitada. Em seguida, é fermentada, onde ocorre o aumento de tamanho e levada para o forno, onde após meia hora é retirada e levada para o resfriamento por cerca de uma hora, saindo pronta para ser embalada.
(2) O manuseio de matérias é toda etapa onde a massa passa de uma máquina para outra, como por exemplo, ela passando da amassadeira para a divisora, onde é estabelecido o peso de corte de cada pão. Da divisora para a boleadora, onde recebe o formato de esfera. Da modeladora para a câmara de fermentação, desta para o forno, entre outras.
(3) Nesse caso, o objetivo, é verificar se o produto esta de acordo com o projeto, no exemplo, a massa é batida cerca de 10 a 12 minutos, para ficar no ponto, e ai, tem que haver uma inspeção para não ultrapassar esse tempo. Na divisora é especificado o peso de corte de cada pão, na pré-fermentação, a massa tem que descansar por cerca de 3 minutos, na fermentação, ela tem sua temperatura, umidade e tempo controlados, entre outras atividades. E em todas elas é garantido que o produto, no caso o pão, está dentro dos conformes. Outra verificação que é importante ser citada, é a contaminação. Se o pão for contaminado com farinha crua, acarreta o desenvolvimento mais rápido de bolor no pão, diminuindo sua vida de prateleira.
(4) Na coordenação e controle, é verificada a manutenção dos equipamentos, onde, na fábrica de pão, ocorre em dois tipos: preventiva, que é a que pode ser programada e a corretiva, onde acontecem imprevistos e o prejuízo da empresa é maior.

Questão 2:

O layout utilizado pela fábrica de pão de forma é chamado de layout em U. Ele tem o objetivo de