Ap2 - prerapação de biodiesel

A – Pré-Tratamento dos óleos vegetais usados

1. Filtrar 200 mL de óleo vegetal usado;
2. Aquecer com agitação por barra magnética o óleo vegetal, depois de filtrado, até cerca de 100ºC durante 5 minutos;
3. Encher uma bureta com solução de hidróxido de sódio 1,0 g/L;
4. Dissolver num matraz de 250 ml, 1 mL de óleo vegetal tratado em 10 mL de álcool isopropílico e adicionar 2 gotas de fenolftaleína;
5. Titular a solução preparada em 4 até à mudança de cor (incolor, para cor-de-rosa);
6. Anotar o volume de solução de hidróxido de sódio (2 mL) adicionado e calcular a massa respetiva correspondente.

B – Reação de Transesterificação

1. Transferir 200 mL de óleo vegetal tratado para o balão de fundo redondo;
2. Colocar o balão de fundo redondo com o óleo tratado sobre uma placa elétrica com agitação magnética, sendo equipado com um termómetro, um agitador magnético e um condensador de refluxo, a aquecer até uma temperatura de 65ºC;
3. Medir com uma proveta 40 mL de metanol;
4. Pesar na balança uma massa de hidróxido de sódio sólido, correspondente a
5. 0,35% do volume de óleo vegetal utilizado em B1 (neste caso 0,70 g de NaOH sólido para um volume de 200 ml de óleo vegetal tratado), mais a massa necessária para neutralizar os ácidos gordos livres (0,4 g);
6. Dissolver completamente, num gobelé com agitação magnética, a massa de hidróxido de sódio pesada em B4 no volume de metanol medido em B3.
7. Adicionar ao óleo a mistura de metanol e hidróxido de sódio, sendo a reação efetuada durante uma hora, a uma temperatura entre os 65º C;
8. Transferir os produtos da reação para uma ampola de decantação. Deixar repousar pelo menos 6 horas.

C – Lavagem do Biodiesel

1. Remover a glicerina (fase inferior) da do biodiesel (fase superior);
2. Adicionar 150 ml água destilada, à fase remanescente (biodiesel), agitar bem e deixar em repouso;
3. Quando existir separação de fases. Separar a água (fase inferior) do biodiesel
4. (fase superior);
5. Adicionar