Aciaria convertedor ld

EMT 047 – Siderurgia II
Assunto: Aciaria LD
(BOF – Basic Oxygen Furnace)

Prof. Renato Minelli Figueira

Histórico do Processo LD (BOF)
• 1856: Henry Bessemer propõe o uso de oxigênio para remoção do carbono do ferro gusa • 1920: preço do oxigênio – US$ 720/t • 1930: Alemanha – uso de oxigênio no enriquecimento do ar para altos-fornos • 1948: conversor piloto de 2,5 t • 1950: primeiro conversor industrial (35 t) • 1957: primeiro conversor no Brasil (Belgo – Monlevade) • 1963: Mannesman e Usiminas • 1965: Cosipa • 2009:
– Mundo: 780 milhões t (65% produção) – Brasil: 23 milhões t (74% produção)

Carregamento de sucata

Processo LD (BOF):

Reações no conversor
FeO(escória) + CO(g) = Fe(metal) + CO2(g)

Sub-Lança (temperatura e teor de carbono)

Oxigênio

2 Fe(metal) + O2(g) = 2 FeO(escória) 2 C(metal) + O2(g) = 2 CO(g)

Emulsão gásescória-metal

Escória Metal

Tipos de conversores
Oxigênio puro

Sopro por cima

Sopro por baixo (Q-BOP)
Gás combustível como refrigerante Oxigênio puro e escorificante em pó Oxigênio puro

Sopro combinado

Gas inerte (N2 ou Ar) CO2 Oxigênio puro e escorificante em pó

Lay-out da aciaria LD
• Ala de Carregamento – Recebimento/pesagem de gusa e sucata – Misturadores de gusa – Plataforma de operação – Cabine de controle

•

Ala de Convertedores – Fornos & sistema de limpeza de gases – Lanças – Silos de cal e fundentes

•

Ala de vazamento – Preparação de panelas (montagem/ reparo de refratários, montagem de válvulas gaveta) – Sistema de pré-aquecimento de panelas – Carro-panela

Lay-out da aciaria LD

Lay-out da aciaria LD

Equipamentos
Silo de adições Sub-Lança de temperatura e carbono Lança de oxigênio

Exaustão de gases
Conversor

Panela de gusa Calha de carga

Panela de aço

Pote de escória

Conversor LD

Equipamentos
• Convetedor
– Refratários • Óxidos básicos: CaO e MgO • Consumo: 2 a 10 kg/t • Projetos de revestimento:
–