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CNC são as iniciais de Computer Numeric Control ou em Português Controle Numérico Computadorizado.
É um controlador numérico que permite o controle de máquinas e é utilizado principalmente em Tornos e centros de usinagem. Permite o controle simultâneo de vários eixos, através de uma lista de movimentos escrita num código específico (código G). O "Comando" funciona como um sistema operacional dos computadores desktops, gerenciando uma máquina a CNC, e possibilitando a comunicação com o operador/programador . Durante a segunda guerra mundial houve a necessidade da produção de peças de alta o NC (Controle Numérico) precisão, e larga escala de produção. Assim aconteceu que foi desenvolvido na década de 1940 criado pelo MIT (Instituto de Tecnologia de Massachusetts), e evoluiu posteriormente para o CNC. Com isso atingiu-se o objetivo com peças complexas e de grande precisão, especialmente quando associado a programas de CAD/CAM.
Vantagens
Aumento de produtividade das máquinas;
Diminuição do tempo total de produção;
Flexibilidade;
Realização de um maior número de operações que os sistemas convencionais, basta trocar de programa para que a máquina fabrique outro produto;
Precisão;
Permitem realizar várias operações com a mesma fixação da peça, minimizando erros de reposicionamento;
Desvantagens
Investimento inicial elevado;
Manutenção exigente e especializada;
Não elimina completamente os erros humanos;
Necessita operador mais especializado;
Não têm vantagens tão evidentes para séries pequenas Tipos de torno
TIPOS DE MAQUINAS DE VARIACAO CNC
Fresadora
Hot-wire
Fontes de plasma
Jato de água
Furadeira
EDM - Eletroerosão
Oxicorte
TIPOS DE PROGRAMACAO
Manual
Este tipo de programação necessita de um operador para efetuar a programação no código da máquina CNC, obviamente este processo é mais moroso e menos eficiente que um processo automático visto o operador necessitar de efetuar todos os cálculos da trajetória