1 Interf E Dif
Com as fendas utilizadas devidamente posicionadas no suporte, e um sensor de movimento de rotação juntamente a um conversor linear no final do trilho óptico, alinhamos um laser de comprimento de onda 650 nm, disposto num disco, com a fenda usada centralizando o padrão de difração com a abertura da fenda.
A partir disso, utilizando-se o programa DataStudio para a aquisição de dados, giramos cuidadosamente o sensor de movimento até a obtenção do gráfico de intensidade em função da posição da fenda simples. O mesmo procedimento foi executado para o caso da fenda dupla. Feito isso, foram feitos os cálculos necessários para a análise dos dados.
RESULTADOS
4.1 Fenda Simples
Determinando a largura das fendas, a partir da distância entre os dois primeiros mínimos da direita em relação ao máximo central:
Fenda de largura igual a 0,08mm
Para m=1, com uma distância x1=0,551 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 0,4656º
Assim, obtemos a largura fenda:
Para m=2, com uma distância x2=1,196 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 1,011º
Assim, obtemos a largura da fenda:
Fenda de largura igual a 0,16mm
Para m=1, com uma distância x1=0,296 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 0,2501º
Assim, obtemos a largura fenda:
Para m=2, com uma distância x2=0,617 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 0,5214º
Assim, obtemos a largura da fenda:
4.2 Fenda Dupla
Determinando a distância entre as fendas, a partir da distância entre o segundo e terceiro máximos da direita em relação ao máximo central:
Fenda de largura igual a 0,08mm e distância 0,25mm
Fenômeno de Interferência
Para m=1, com uma distância x1=0,152 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 0,1428 º
Assim, obtemos a distância entre as fendas:
Para m=2, com uma distância x2=0,284 cm determinamos o ângulo:
= arctg
= arctg(= 0,2668 º
Assim, obtemos a distância entre as fendas:
Calculando o valor médio das