Trabalho Sobre Ferro Fundido

a infraestrutura de primeira linha e as aulas teóricas, e realmente práticas, são a essência de um modelo de Educação por Competências que possibilita ao aluno adquirir conhecimentos, desenvolver habilidade e garantir seu espaço no mercado de trabalho. Com acesso livre a uma eficiente estrutura laboratorial, com o que existe de mais moderno no mundo da tecnologia, você está construindo o seu futuro profissional em uma instituição que, desde 1954, se preocupa em oferecer um modelo…

RESUMO Neste trabalho, descrevemos sobre o processo de fundição de bombas centrifugas de uma empresa instalada no município de Jundiaí, relatamos sobre o processo de fundição, desde o projeto até a peça pronta, passando por tratamentos térmicos, controle de qualidade, montagem dos conjuntos e testes finais. ABSTRACT In this paper, we describe about the casting process centrifugal pumps of a firm established in Jundiaí, we report on

Período Neolítico e pontas de armas na Idade dos Metais conforme mostra a fig 1. Os primeiros metais a serem conhecido foram o cobre, o ouro e o estanho. Já há partir de 700 anos Antes de Cristo, praticamente todas as ferramentas eram executadas em ferro. A partir do século XVIII os grandes avanços na siderurgia do aço o colocaram em posição vantajosa em relação aos metais até então utilizados. Os avanços nesta área não param e hoje contamos com uma vasta gama de novos materiais, como…

UNIVERSIDADE PAULISTA ESPECIALIZAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO IDENTIFICAÇÃO DOS RISCOS AMBIENTAIS EXISTENTES E MEDIDAS DE CONTROLE NO SETOR DE FUNDIÇÃO Michelle Christina Ferreira Felipe Ribeirão Preto 2014 IDENTIFICAÇÃO DOS RISCOS AMBIENTAIS EXISTENTES E MEDIDAS DE CONTROLE NO SETOR DE FUNDIÇÃO Michelle Christina Ferreira Felipe . Prof.ª Afonso Celso da Silva

granito. | | |curto (descontínuo). | | | | | | |Ferro fundido duro, latão, | | | |118( |bronze, celeron, baquelite. | | | |

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Fabio Renato Rossi do Nascimento Processos Produtivos I: Fundição São Carlos, Dezembro de 2009 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Fabio Renato Rossi do Nascimento Processos Produtivos I: Fundição Trabalho acadêmico apresentado à disciplina de Processos Produtivos I. Centro Universitário Central Paulista. Unidade São Carlos São Carlos, Dezembro de 2009 SUMÁRIO LISTA DE FOTOS........................................................................

incidindo diretamente sobre a área pré-aquecida, o que desencadeia uma violenta reação química exotérmica entre o oxigênio e o metal aquecido, formando óxido de ferro (escória), que se desloca pela força do jato de gás e abre espaço para a penetração da chama produzindo o corte no metal. O metal de adição, que pode estar na forma de fio ou barra, quando for utilizado,é alimentado pelo soldador com uma mão, enquanto que, com a outra, ele manipula atocha. A proteção do material fundido é…

FERROSOS ITAJAÍ - SC JUNHO – 2015 INTRODUÇÃO Os materiais metálicos, formados pelos metais e ligas metálicas, são substâncias inorgânicas compostas por um ou mais elementos metálicos, mas podem, também, conter elementos não-metálicos. Exemplo: Ferro (Fe), Cobre (Cu) e Alumínio (Al). Ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas que contêm dois ou mais elementos químicos sendo que pelo menos um deles é metal. Há ligas formadas somente de metais e outras formadas de…

This revision is made to show the great benefits generated by this material and gains in productivity of machined parts. Key words: Hard metal. Productivity. Machining. 3 1 INTRODUÇÃO Este artigo através de uma revisão bibliográfica fala sobre as principais características das ferramentas de metal duro, sua aplicação nos processos de usinagem e sua influência na produtividade. O artigo aborda todo o histórico desse material desde o processo de fabricação que é feito através da…

equivalente (Meq). O momento máximo (Mmáx) do acoplamento escolhido deverá ser maior ou igual ao momento equivalente. Meq = C x N x Fs n Meq N n Fs Mmáx C = = = = = momento equivalente (Nm) potência da máquina acionadora (kW/ cv) rotação de trabalho do acoplamento (rpm) F1 x F2 x F3 x F4 = fator de serviço momento máximo do acoplamento (Nm) 9550 para potência em kW 7030 para potência em cv = constante: CONDIÇÃO PARA A SELEÇÃO DE UM ACOPLAMENTO: Mmáx Meq MÁQUINA…