Torneamento Completo

..........................................................................................20 EXERCÍCIOS PARA FIXAR O APRENDIZADO......................................................................................23 PARÂMETROS DE CORTE PARA TORNEAMENTO...................................................................25 Área de Corte ( S ).................................................................................................................27 Velocidade de Corte ( Vc )............

por objetivo definir os processos de fabricação do Cone Suporte do Mancal Combinado de Santo Antônio. As etapas que constituem esse processo de fabricação são basicamente: Preparação, caldeiraria, soldagem, alívio de tensões (forno), usinagem (torneamento e furação), jateamento e pintura. Em todas as etapas citadas, existe intervenção do controle de qualidade que consiste principalmente no controle dimensional e END’s (Ensaios Não Destrutivos). Sendo assim, tentaremos ao longo desse…

| |2.1 |troca dos patins da polia de fricção, troca das correias, troca do retentor do mancal central reaperto do sistema de fricção da base, | | |troca e regulagem do freio, torneamento e embuchamento do mancal central, troca do contator do motor, troca do relé de proteção do motor, | | |troca da chave estrela – triangulo, regulagem das molas dos garrafões, balanceamento do cesto, fixação da base da tampa, reaperto mecânico|

seu próprio eixo para a fabricação de superfície cilíndricas ou cônicas. Apesar de muito antigo, pode-se dizer que ele só foi efetivamente usado para o trabalho de metais no começo deste século. A partir de então, tornou-se um dos processos mais completos de fabricação mecânica uma vez que permiti conseguir a maioria dos perfis cilíndricos e cônicos necessária aos produtos da indústria mecânica. Torno mecânico Os primeiros tornos de que se…

matriz. Geralmente a parte metálica apresenta simetria circular, embora isto não seja um requisito necessário. b. Produtos Usinados. Eixos, flanges, buchas, pinos, outros. Existem vários processos de usinagem, entre eles serramento, aplainamento, torneamento, fresamento (ou fresagem), furação, brochamento, eletro erosão, entre outros. c. Produtos Estampados. Copos, panelas de pressão, frigideiras, lixeiras, caixas de relógio, instrumentos musicais, tanques de radiadores,…

também permite obter determinados tipos de geometria, furos rosqueados, furos passantes que em outros processos não conseguiríamos obter. No período do estágio, podemos observar os tipos de usinagem que a empresa utiliza que são; furação, retífica, torneamento, fresa e a central de usinagem, CNC (controle numérico computadorizado). Nas operações de usinagem, uma porção do material das peças é retirado pela ação de uma ferramenta, chamada ferramenta de corte, produzindo cavaco. Os tipos…

Introdução à Prototipagem Rápida e seus Processos Página 1 de 7 INTRODUÇÃO À PROTOTIPAGEM RÁPIDA E SEUS PROCESSOS Veja um guia completo sobre essa técnica na edição de Março 2001 da revista Plástico Industrial, pág. 230-239 Antonio Augusto Gorni Editor Técnico, Revista Plástico Industrial O termo prototipagem rápida designa um conjunto de tecnologias usadas para se fabricar objetos físicos diretamente a partir de fontes de dados gerados por sistemas de projeto auxiliado por…

3. Vantagens de se realizar a pré-ajustagem (pre-set) das ferramentas ....................... 27 2.12. Novas Concepções de Máquinas Ferramentas ................................................................... 28 2.12.1. Centro de Torneamento ..................................................................................................... 28 2.12.2. Centro de Usinagem ........................................................................................................... 30

tornar-se difíceis de modelar e analisar. Em geral, sempre é preferível fazer alguma simplificação de processo e análise, decompondo o problema em problemas menores e separados. Isto reduz o tamanho e complexidade do problema, permitindo um estudo mais completo de vários planos alternativos. 5.1. Tipos de Fluxo Padrão Na elaboração do layout industrial, é colocada freqüentemente ênfase no fluxo de material entre departamentos ou postos de trabalho. O fluxo de material requer…

3. Vantagens de se realizar a pré-ajustagem (pre-set) das ferramentas ....................... 27 2.12. Novas Concepções de Máquinas Ferramentas ................................................................... 28 2.12.1. Centro de Torneamento ..................................................................................................... 28 2.12.2. Centro de Usinagem ........................................................................................................... 30