Torneamento Completo

onde o metal líquido é forçado para o interior do molde (fundição sob pressão) ou aqueles em que seções finas podem ser moldadas (fundição por cera perdida). Nesse último caso. é necessária alguma forma de pressão para assegurar o preenchimento completo do molde. A precisão dimensional e o acabamento superficial variam grandemente de processo para processo. Aqueles que envolvem moldes metálicos tendem a produzir fundidos com maior precisão. A tabela 2.1 apresenta um sumário da…

660 / - / 300 mm 28 kW / 300 Nm 4.500 min -1 850 / - / 315 mm 45 kW / 775 Nm 3.400 min -1 EMAG VL 2 P: o aniquilador de tempos improdutivos Tempos improdutivos curtos: O VL 2 P está parado somente 1,5 segundos entre cada processo de torneamento. Aqui são usados dois eixos árvore. Enquanto o primeiro eixo usina uma peça, o segundo se carrega automaticamente por processo Pick-Up. A máquina marca pontos precisamente com peças a usinar com pouco tempo de usinagem. Aqui a…

ferramenta. 􀂃 Movimento de Avanço – movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do cavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta. Pode ser contínuo no caso de torneamento e de furação, ou intermitente no caso de aplainamento. 􀂃 Movimento efetivo de corte – movimento entre a ferramenta e a peça, a partir do qual resulta o processo de usinagem. Quando o avanço é contínuo, o movimento efetivo é o…

ACINÂCEM AIRAENROT Principais parâmetros de corte para o processo de torneamento bater de frente Parâmetros de corte são grandezas numéricas que defietc. a serem empregados. Eles nos auxiliam na obtenção de uma perfeita usinabilidade dos materiais, com a utilização racional dos recursos oferecidos por uma determinada máquina-ferramenta. No Quadro 1 estão os parâmetros de corte utilizados para as operações de torneamento. 1 figurA 1 Parâmetros de corte Parâmetro …

fresadora de três cabeçotes, sendo dois horizontais e um vertical. Fresadora tipo plaina: apresenta movimento retilíneo alternativo (vaivém) que move a ferramenta sobre a superfície plana da peça retirando o material. Isso significa que o ciclo completo divide-se em duas partes: em uma (avanço da ferramenta) realiza-se o corte; na outra (recuo da ferramenta), não há trabalho, ou seja, é um tempo perdido. Esse tipo de plaina compõem-se de: corpo, base, cabeçote móvel ou torpedo.…

(desenhos) * Mecânica em geral 5.6. FLUXOGRAMA ILUSTRATIVO PARA PROCESSO DE PRODUÇÃO (USINAGEM) Aquisição de Matéria-prima e Insumos Inspeção da M.P. Necessidade de Tornear? Distribuição para as máquinas operatrizes Estoque Torneamento (Torno Mecânico) M.P. de acordo com o pedido? Devolução ao fornecedor para troca Inspeção de medidas Aferição Dimensional (Controle de Qualidade) | | | | | | | | | | | | | | | | | …

coletora de cavacos removível • Comando Numérico Computadorizado (CNC) SIEMENS 802D SL, com monitor LCD colorido de 10,4", com telas em português • Instalação elétrica para alimentação em 380V, 50/60Hz • Interface para transportador de cavacos • Jogo completo de manuais de instruções • Jogo de chaves de operação da máquina • Jogo de parafusos e porcas de nivelamento • Luminária fluorescente • Pintura standard: esmalte epoxy texturizado azul Munsell 10B-3/4 e tinta epoxy texturizada Cinza…

Análise de Vibração 16 3. Desenvolvimento 17 3.1 Materiais utilizados para usinagem 17 3.2 Elementos de Máquina utilizados no projeto 23 3.2.1 Elementos de fixação 23 3.2.2 Elementos de Apoio 26 3.2.3 Elementos de Transmissão 28 4.Processos de Torneamento Mecânico: 32 Fresa CNC 37 Introdução Nos dias atuais, visando uma organização mais simples e rápida a maioria das organizações de esportes no geral busca um sistema que permita gerenciar campeonatos direto do computador.…

um processo de cisalhamento, ou seja, a ruptura da estrutura cristalina do metal, por aplicação de pressão, é isso que acontece em todo processo de usinagem. A seguir alguns desses processos : 3.1 Torneamento – é um dos processos de usinagem mais usados na indústria, o torneamento mecãnico consiste em ir dando forma a peça enquanto ela gira em torno do seu próprio eixo assim a ferramenta de corte que é feita de material mais duro que a peça vai usinando de forma progressiva removendo

Móvel 13 3.4 Carro Principal 15 3.5 Caixa Norton 19 3.6 Recâmbio 20 4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 21 5 PRINCIPAIS OPERAÇÕES 22 5.1 Faceamento 22 5.2 Desbaste 23 5.3 Corte 23 5.4 Rosqueamento 24 5.5 Recartilhamento 24 5.6 Torneamento Cônico 25 5.7 Furação 25 6 ACESSÓRIOS 26 6.1 Pontas e Contra-pontas 26 6.2 Placa de arrasto 26 6.3 Luneta 27 6.4 Placa Lisa 28 6.5 Placas de Castanha Independentes 29 6.6 Placa Universal 29 6.7 Pinça 30…