Tipos De Furação E Alargamento

AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC ..................................12 1.6. VANTAGENS E…

AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC ..................................12 1.6. VANTAGENS E…

............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC ..................................12 1.6. VANTAGENS E…

CURSO DE PROGRAMAÇÃO CNC 1. CNC e o ambiente de automação 3 1.1. Histórico 3 1.2. Comparativo entre usinagem convencional x CNC 5 1.3. Definição e tipos de comando numérico 6 1.4. Princípio de funcionamento 9 1.5. Características das máquinas CNC 12 1.6. Vantagens e desvantagens do comando numérico 15 1.7. Modos de funcionamento das máquinas CNC 16 1.8. Transferência de dados, redes DNC 18 1.9. Eixos e sentidos de movimento 19 1.10. Zero máquina, zero peça e zero ferramenta…

AUTOMAÇÃO ............................................3 1.1. HISTÓRICO.............................................................................................................3 1.2. COMPARATIVO ENTRE USINAGEM CONVENCIONAL X CNC 5 1.3. DEFINIÇÃO E TIPOS DE COMANDO NUMÉRICO ......................6 1.4. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO ........................................................9 1.5. CARACTERÍSTICAS DAS MÁQUINAS CNC ..................................12 1.6. VANTAGENS E…

........................................................................................................47 4 DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS DE SAÍDA DO PROCESSO ............................................................................. 52 4.1 Tipos e Formas de Cavaco..................................................................................................................................52 4.2 Força e Potência de Usinagem...............................................................

da peça ou da ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal ou vertical. Furação Processo destinado à obtenção de um furo (em geral cilíndrico), em uma peça, com auxílio de uma ferramenta normalmente multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a peça giram e, simultaneamente, a ferramenta ou a peça se deslocam segundo uma trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo Principal da máquina. Alargamento Processo destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos…

instantâneas durante o processo de usinagem. Estes movimentos estão ilustrados nas figuras 1 à 3. Figura 1. Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo no torneamento Figura 2. Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo na furação. Figura 3. Direção dos movimentos de corte, de avanço e efetivo no fresamento Velocidades Velocidade de corte (vc): é a velocidade instantânea do ponto de referência do gume da ferramenta segundo a direção e o sentido de…

até o início do diâmetro; Vc - Velocidade de corte na furação; at - Avanço de trabalho para furação (em mm/min); aR - Avanço rápido na retirada da broca e nos deslocamentos (em m/min); A - Z inicial do furo; B - Z final do furo. Para facilitar a compreensão, dividiremos a resolução em partes. 1. Primeiro iremos calcular o tempo que a broca gasta para fazer um único furo O método tradicional de se calcular o tempo de corte “Tc” em qualquer tipo de máquina operatriz, consiste em dividir o…

especial, a ajustagem. Além disto, são fornecidos os procedimentos para uma perfeita utilização dos chamados tornos de bancada ou morsas. Os Capítulos 2 e 3 abordam as operações para roscamento, ou seja, abertura de roscas e as operações para o alargamento de furos, respectivamente. O Capítulo 4 realiza uma análise das ferramentas manuais empregadas para as operações de serramento. Nos Capítulos 5 e 6 são abordadas as operações de limagem e de lixamento manual, respectivamente. O…