Terotecnologia

de produção. 6. Perdas por queda de rendimento. Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. Adrian Sampaio 5 TPM – Manutenção Produtiva Total A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha visível é causada por uma coleção de falhas…

produção. 6. Perdas por queda de rendimento. Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha visível é causada por uma coleção de falhas invisíveis como um iceberg. Logo, se os…

de produção. 6. Perdas por queda de rendimento. Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha visível é causada por uma coleção de falhas invisíveis como um iceberg. Logo, se os operadores e…

produção. 6. Perdas por queda de rendimento. Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha visível é causada por uma coleção de falhas invisíveis como um iceberg. Logo, se os…

aplicável;  Participar dos projetos sempre que possível e, desta forma, intervir desde o início de uma unidade fabril ou aquisição de ativo. Assim, obtém-se a redução dos serviços de reparo, isto é, aplica-se a Prevenção da Manutenção (Terotecnologia). 2.3.3. TPM (Manutenção Produtiva Total) A Manutenção Produtiva Total (TPM) foi criada nos Estados Unidos se estendendo para o Japão na década de 50 apenas sob alguns preceitos da Manutenção Preventiva com o objetivo geral de…

responsabilidade pelos equipamentos; • Maior satisfação pelo reconhecimento. 74 A TEROTECNOLOGIA É A ALTERNATIVA TÉCNICA CAPAZ DE COMBINAR OS MEIOS FINANCEIROS, ESTUDOS DE CONFIABILIDADE, AVALIAÇÕES TÉCNICO-ECONÔMICOS E MÉTODOS DE GESTÃO, DE MODO A OBTER CICLOS DE VIDA DOS EQUIPAMENTOS CADA VEZ MENOS DISPENDIOSOS, SENDO A MANUTENÇÃO O CORAÇÃO DE QUALQUER SISTEMA DE TEROTECNOLOGIA. 75  OS MÉTODOS PREVENTIVOS LEVAM AO PLANEJAMENTO DE PARADAS.QUANDO …

determinação e união. - Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica. A idéia da “quebra zero” baseia-se no conceito de que a quebra é a falha visível. A falha visível é causada por uma coleção de falhas invisíveis como um iceberg Iceberg…

gerencia que são usados com sucesso na operação da planta. A TPM, Manutenção Produtiva Total foi desenvolvida no Japão. É um modelo baseado no conceito “de minha máquina cuido eu”. A TPM inclui programas de manutenção preditiva e preventiva. A Terotecnologia é uma técnica inglesa que determina a participação de um especialista em manutenção desde a concepção do equipamento até sua instalação e primeiras horas de produção. O objetivo é obter equipamentos que facilitam a…

produção. 6. Perdas por queda de rendimento. g) Aplicar as cinco medidas para obtenção da “quebra zero”: 1. Estruturação das condições básicas. 2. Obediência às condições de uso. 3. Regeneração do envelhecimento. 4. Sanar as falhas do projeto (terotecnologia). 5. Incrementar a capacitação técnica.

feitos, são fatores importantes em qualquer programa de manutenção. 4. Tipos de Manutenção Ha dois tipos de manutenção: a planejada e a não planejada. A manutenção planejada classifica-se em quatro categorias: preventiva, preditiva, TPM e Terotecnologia. A manutenção preventiva consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam manter a maquina em funcionamento. A manutenção preditiva é um tipo de ação preventiva baseada no conhecimento das condições de cada um…