Super Resfriamento Ferro Nodular

Gerência de Ensino Coordenadoria de Recursos Didáticos REDUÇÃO DOS MINÉRIOS DE FERRO FUNDAMENTOS E APLICAÇÃO Vitória - Novembro - 2006 COORDENADORIA DE ENGENHARIA METALÚRGICA REDUÇÃO DOS MINÉRIOS DE FERRO FUNDAMENTOS E APLICAÇÃO Autor: MARCELO LUCAS PEREIRA MACHADO Engenheiro Metalurgista – UFF – RJ Doutor em Engenharia Elétrica/Automação – UFES Mestre em Engenharia Metalúrgica – PUC-RJ Pós-Graduado em Educação / Aperfeiçoamento em Conteúdos Pedagógicos - UFES …

Fonte de raios-X monocromático Amostra policristalina (pó) 153 Espectro de Difração z c Intensidade (relativa) z c b y (110) x a b y x a c z a x b (211) y (200) Angulo de difração 2θ Espectro de difração para o Ferro –α (CCC) É como uma impressão digital …. 154 • Ex: Espectro de difração para Al λ = 0,1542 nm (CuKα) Intensidade (u.a) Ângulo (2θ) Uma amostra desconhecida é analisada e seus picos comparados com os de materiais conhecidos e tabelados

.....................................................................................................7 2.4 Tetragonal de corpo centrado (TCC)........................................................................................7 ALOTROPIA DO FERRO........................................................................................................... 8 3 4 5 6 7 8 9 LIGAS METÁLICAS – FASES...................................................................................

para o setor automotivo e também atende a segmentos diversos da indústria e construção com a produção de conexões de ferro maleável, granalhas de aço e perfis contínuos. Com esta adesão, a Tupy passa a ser a 131ª empresa listada no Novo Mercado, o mais elevado padrão de governança corporativa da BM&FBOVESPA. • A Tupy é a maior fundição do mundo de blocos e cabeçotes de ferro • É a maior da América Latina em receita • Tem 75 anos de história fonte: Bmfbovespa NOVEMBRO…

ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1: Eixo enrolador de estação de energia 9 Figura 2: Peças fundidas em aço inoxidável com riqueza de detalhes 10 Figura 3: Bloco de motor a combustão para automóvel 11 Figura 4: Engrenagem Bi-helicoidal 12 Figura 5: Fusão - ferro transformando-se em líquido 12 Figura 6: Representação esquemática do processo de fundição sob pressão 13 Figura 7: Esquematização de um molde temporário de areia de fundição 14 Figura 8: Relação VE, VO e R&R 16 Figura 9:…

de chantilly e em automóveis. Monóxido de Carbono - O monóxido de carbono é um agente redutor, retirando oxigênio de muitos compostos em processos industriais (formando CO2), como na produção de ferro e outros metais a partir de seus minérios e hidrogênio a partir da água. Ozônio - Água potável; Água de Resfriamento e/ou Processo; Efluentes industriais, com alto teor de orgânicos (Ind. Química, Alimentícia, Farmacêutica, Celulose e Papel, Têxtil, etc.) Redução de Cor, Odor, NOX;…

Vinci que projetou um dos primeiros laminadores em 1486, que provavelmente se destinava à laminação a frio de barras chatas de ouro e prata para cunhagem de moedas. Mas a primeira referência de laminação a quente data de 1590, para dividir barras de ferro, em Dartford, Inglaterra. As principais cadeiras de três cilindros surgiram na Inglaterra, em 1817, e a partir deste momento teve início o desenvolvimento dos produtos laminados, como vigas, trilhos e perfis. Ao longo dos séculos, o…

pedra escavada. Na seqüência inicia-se a Era do Bronze. O processo de fundição de ferro tem lugar na China em 600 a.C, sendo que o processo de 35 fundição em aço é bem mais recente, em 1740, atribuído a Benjamin Huntsman da Inglaterra. Apesar do processo de fundição ser tão antigo, novas tecnologias continuam a surgir. A intenção neste trabalho é dar uma introdução aos métodos mais usados na fundição de ferro e aço e suas variáveis mais importantes. 2.4.3 Fundição em areia…

Magnéticos 9 1.9. TIPOS DE JUNTAS E CHANFROS 10 1.10. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 11 2. METALURGIA DA SOLDAGEM 13 2.1. MACROESTRUTURA DE UMA JUNTA SOLDADA 13 2.2. FLUXO TÉRMICO NA SOLDAGEM 16 2.3. CICLOS TÉRMICOS DE SOLDAGEM 18 2.4. VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E TEMPERATURAS MÁXIMAS 20 2.5. DIAGRAMA DE IRSID 22 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 23 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 24 2.7. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 26 3. PROCESSOS DE SOLDAGEM 28 3.1. PROCESSO ELETRODO REVESTIDO 28 3.2. PROCESSO DE…

Magnéticos 14 1.9. TIPOS DE JUNTAS E CHANFROS 15 1.10. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 18 2. METALURGIA DA SOLDAGEM 19 2.1. MACROESTRUTURA DE UMA JUNTA SOLDADA 19 2.2. FLUXO TÉRMICO NA SOLDAGEM 24 2.3. CICLOS TÉRMICOS DE SOLDAGEM 26 2.4. VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO E TEMPERATURAS MÁXIMAS 29 2.5. DIAGRAMA DE IRSID 33 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 35 2.6. TRATAMENTOS TÉRMICOS 36 2.7. EXERCÍCIOS PROPOSTOS 39 3. PROCESSOS DE SOLDAGEM 42 3.1. PROCESSO ELETRODO REVESTIDO 42 3.2. PROCESSO DE…