COLA PARA CALCULO

(011)3767-4617 Email: ricfuoco@ipt.br Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Conceitos utilizados nestes exemplos • Ligas que solidificam com formação de frente plana (aços/FoFo branco/latões/ligas Al-9 a 12%Si): • Alimentação completa das contrações pelos massalotes • Mpescoço = 1,1 M peça; • Mmassalote =1,2 M peça Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Exercício 1 - Placa 400mm 80mm diâmetro 220mm 250mm Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Projeto do massalote (critérios térmico e volumétrico) Pescoço Massalote Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Cálculo dos módulos • Cálculo do módulo da peça • M = Volume / Área • M = 40 x 25 x 8 / 2(40 x 25 + 40 x 8 + 25 x 8) = 2,63 cm Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Projeto do massalote Pescoço • • • • Pescoço = 1,1 M peça Mpescoço = 1,1 x M peça = 1,1 x 2,63 = 2,89cm Massalote = 1,2 x M peça Mmassalote = 1,2 x 2,63 = 3,16cm Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Massalote Projeto do pescoço • Escolhida secção retangular a b c • M = axbxc / 2(axb + axc + bxc) = axb / 2(a +b)= • = Área / Perímetro • Mpescoço = 2,89cm = axb / 2(a +b) = Curso de Alimentação de Peças Fundidas Ricardo Fuoco - IPT - 2009 Projeto do pescoço • 1° solução: • Adotando a = 2 x b…

Fundição dos metais e suas ligas Professor: Guilherme O. Verran Aula 07 – Contração e Alimentação de Peças Fundidas 1. Introdução - Contrações que ocorrem durante o resfriamento de peças fundidas - Conceito de massalote. - Funções de um massalote. 2. Massalotes - Tipos de massalotes. - Mecanismos de formação de rechupes. - Requisitos de um massalote. 3. Projeto de Massalotes - Requisito Térmico – Módulo de Resfriamento - Requisito Volumétrico – Volume do Rechupe –…

Verran Dr. Eng. Metalúrgica Aula 03 – Contração e Alimentação de Peças Fundidas Processos de Fabricação – Parte 2: Fundição Prof. Dr. Guilherme Verran Aula 03: Contração e alimentação de peças fundidas. Contrações durante a obtenção de uma peça fundida: 1. Introdução - Contrações que ocorrem durante o resfriamento de peças fundidas - Conceito de massalote. - Funções de um massalote. Desde a temperatura Contração no Estado Líquido ⇒ de vazamento até a de…

Otimização de Propriedades Mecânicas de Fundidos Regras Básicas para o Projeto de Fundidos Trabalho acadêmico apresentado à disciplina de Processos de fabricação Universidade Presidente Antônio Carlos. Conselheiro Lafaiete 2011 Índice Índice 2 Índice de Figuras 3 Introdução 4 Ferros Fundidos 4 Fundição 5 Sistema Computacional 5 Prototipagem 6 Projeto 7 Procedimentos Gerais 8 Avaliação da…

Faculdade Pitágoras Processos Discretos e Contínuos da Produção Andressa Oliveira Bortolosso. Curso: Engenharia de Produção. Prof.º Ricardo Andrade. Jundiaí 2014 Sumário Aços e Ferros Fundidos. 4 Peça Fundida em Molde de Areia. 13 Processo de Confecção e Fundição do Cisne em Latão. 14 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS. 19 Parte A Resumo do Capítulo X - “Aços para fundição” Livro: Aços e Ferros Fundidos. Autor: Vicente Chiaverini. Aços e Ferros…

SUMÁRIO SUMÁRIO DE IMAGENS OBJETIVOS OBJETIVO GERAL Este trabalho tem como objetivo descrever a execução do projeto de uma peça fundida em areia a verde, contemplando as etapas do processo de fundição, escolha do material, controle de qualidade e processo de usinagem. OBJETIVOS ESPECIFICOS Adquirir conhecimentos em processos de fundição, sendo assim possível selecionar o método de fundição adequado para a peça a ser fundida, dimensões do modelo e…

Projeto do molde: Lingoteira: utilização de uma peça postiça (de material refratário) no topo da lingoteira, chamada “cabeça quente” ou “massalote” . Material refratário retém o calor por um tempo mais longo e corresponderá à região que solidificará por último, concentrando o vazio nesta região, que será posteriormente eliminada do lingote. Etapas dos processos de fundição: • Projeto da peça • Projeto do modelo • Confecção do modelo (modelagem ou modelação) •…

Faculdade de Tecnologia de Sorocaba Tecnologia de Processos 1 (TPM1) OPERAÇÕES APÓS DESMOLDAGEM E REBARBAÇÃO EM PEÇAS FUNDIDAS Curso Superior em Tecnologia – Modalidade Fabricação Mecânica 1. Introdução Na fabricação de peças fundidas seguimos vários passos até o produto final, abordaremos neste relatório as operações pós desmoldagem e rebarbação, tais como, controle de qualidade, onde temos as inspeções visual, dimensional e metalúrgica, tratamentos térmicos para aliviar…

completo de fabricação. R. 1. Projeto da peça - No projeto de uma peça a ser fundida, devem ser considerados os fenômenos que ocorrem na solidificação do metal no molde, para que eventuais defeitos sejam evitados. 2. Projeto do molde – Os moldem podem ser fabricados: madeira, materiais de fácil usinagem e resina. 3. Confecção do modelo - Tem o formato similar a peça a ser fabricada, auxiliando a construção do molde e suas dimensões devem prever a contração do metal quando ele se…

matéria-prima metálica para a produção de peças fundidas é constituída pelas ligas metálicas ferrosas (ligas de ferro e carbono) e não-ferrosas (ligas de cobre, alumínio, zinco e magnésio). O processo de fabricação dessas peças por meio de fundição pode ser resumido nas seguintes operações: • Confecção do modelo - Essa etapa consiste em construir um modelo com o formato aproximado da peça a ser fundida. Esse modelo vai servir para a construção do molde e suas dimensões devem prever…