Manutenção industrial

seus processos, a manutenção preditiva baseada em vibração é a técnica dominante usada para a maioria dos programas de gerência de manutenção. Entretanto, a capacidade em monitorar todas as máquinas críticas, equipamentos, e sistemas em uma planta industrial típica não pode se limitar a uma única técnica.. As técnicas de monitoramento na preditiva, ou seja, baseadas em condições, incluem: análise de vibração, ultra-som, ferrografia, tribologia, monitoria de processo, inspeção visual, e outras técnicas de análise não-destrutivas. A combinação destas técnicas de monitoramento e de análise oferece os meios de monitoramento direto de todos os equipamentos e sistemas críticos em sua fábrica. Os custos de manutenção correspondem a parte principal dos custos operacionais totais de todas as plantas industriais de manufatura e de produção. Dependendo da indústria específica, os custos de manutenção podem representar entre 15% a 30% do custo dos bens produzidos. Por exemplo, em indústrias alimentícias, os custos médios de manutenção podem representar cerca de 15% do custo dos bens produzidos; enquanto que nas indústrias siderúrgicas, de papel e celulose, e outras indústrias pesadas, a manutenção pode representar até 30% dos custos totais de produção. Recentes pesquisas da efetividade da gerência da manutenção indicam que um terço de todos os custos de manutenção é desperdiçado como resultado de manutenção desnecessária ou inadequadamente realizada. Quando você considera que a Indústria

paradas da produção, até a fabricação de produtos de má qualidade e a poluição ambiental. Mantenabilidade, segundo a norma brasileira é a facilidade de um item em ser mantido ou recolocado no estado no qual ele pode executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante os procedimentos e meios prescritos. E neste trabalho iremos abordar os principais tipos de manutenção: corretiva, preventiva…

FACULDADE DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA ÁREA 1 ENGENHARIA DE PRODUÇÃO Manual de detalhamento do Fluxograma R-5004 Salvador 2012 Manual de detalhamento do Fluxograma R-5004 SALVADOR 2012 Introdução Todos os processos produtivos empregados em escala industrial são compostos de entradas, saídas, e atividades de transformação que podem ser múltiplas e integradas, dependendo das especificidades de cada…

A produção de óxido de etileno necessita de, obviamente, etileno e oxigênio. Por esse motivo, a localização de uma planta produtora de óxido de etileno deve ser próxima a produção de etileno que pode ser produzido através da desidratação de etanol ou do craqueamento de sub produtos do petróleo, tais como a Nafta. Tal processo de obtenção de etileno demanda uma alta quantidade de energia. O óxido de etileno após produzido é geralmente utilizado como matéria prima para a produção de…

e beneficiamento de insumos de origem animal tem sofrido vertiginosa expansão no cenário industrial e comercial brasileiro, porém ainda sofre com um problema que afeta todo tipo de industria, a manutenção dos equipamentos industriais que compõe o parque de produção das industrias e empresas desse tipo de atividade, para tanto empresários e agentes do governo tem incentivado as políticas de manutenção e eficientização dos métodos de manutenção e conservação energética. Tendo com base…

XXIV Encontro Nac. de Eng. de Produção - Florianópolis, SC, Brasil, 03 a 05 de nov de 2004 Multinacionais brasileiras com fábricas no exterior: desafios para a gestão internacional de manufatura Ricardo Goldani Altmann (POLI-USP) rigalt@ipt.br Afonso Carlos Corrêa Fleury (POLI-USP) acfleury@usp.br Resumo O presente artigo se propõe a analisar, a partir do caso de duas multinacionais brasileiras, os desafios encontrados pelas empresas no seu processo de internacionalização e mais…

Faculdade Cenecista de Rio das Ostras - CNEC Cintian Silva Lopes de Oliveira Situações de Operações Produtivas e Consumo de Energia: Processo Produtivo do Papel e Celulose Rio das Ostras 2013 1. INTRODUÇÃO Nos dias de hoje num mercado globalizado a concorrência se tornou extremadamente acirrada. Isto faz com que o industrial da área de Papel e Celulose, tenha que implantar efetivos métodos de produção, de forma de diminuir os custos dos mesmos ao máximo, para…

DESEMPENHO DA 27 de novembro de 2008 PLANTA INDUSTRIAL: UM DIFERENCIAL COMPETIVIDO E ESTRATÉGICO Autor: Cláudio Adriano Policastro, Ph.D. Diretor de Operações da Pentagro Soluções Tecnológicas Autor: André Ribeiro Lins de Albuquerque, Ph.D. Diretor de Negócios da Pentagro Soluções Tecnológicas Autor: Paulo Garcia de Souza, Msc. Executivo de Negócios da Invensys Process System do Brasil. Introdução Este artigo descreve os conceitos básicos desde a automação do processo até a geração e…

Tecnologia Químico-Farmacêutica Segurança Industrial, principais plantas químicas e tipos de processos contínuo e descontínuo Docente: Simone B. Discente: SUMÁRIO 1. INTRODUÇÃO 1.1 SEGURANÇA INDUSTRIAL 1.2 PRINCIPAIS PLANTAS QUÍMICAS 1.3 TIPOS DE PROCESSOS CONTÍNUO E DESCONTÍNUO 1.3.1 PROCESSO CONTNUO …

Relatório Final de Conclusão do Curso apresentado à Banca Examinadora do Curso Técnico em Mecânica do Centro de Educação e Tecnologia SENAI Nova Andradina como requisito parcial para obtenção do título de Técnico em Mecânica – Eixo Tecnológico Controle e Processos Industriais. Instrutor Orientador: Alex José Borges Arantes. NOVA ANDRADINA – MS 2011 WILLIAN DIMAS DA SILVA RELATÓRIO FINAL DE PRÁTICA PROFISSIONAL Relatório Final de Conclusão do Curso apresentado à Banca…