Pastilha De Metal Duro

............................................................................72 6.2.3. Metal duro .......................................................................................................................................72 6.2.3.1. Técnica de fabricação do metal duro .....................................................................................72 6.2.3.2. Componentes dos metais duros e suas propriedades…

fundidas (stellite);  Coronite (particulas finas de TiN + Matriz de Aço temperado);  Aços rápidos;  Aços rápidos com cobertura;  Metal duro;  Metal duro com cobertura;  Cermets;  Material Cerâmico;  Nitreto de Boro Cúbico (CBN);  Diamante. Evolução dos materiais de ferramenta  Aço ferramenta (1868);  Aço rápido (1900);  Stellite (1910);  Metal duro (1926);  Cerâmicas (1938);  Nitreto de boro cúbico (década de 50);  Diamante mono e policristalino (década de 70). …

GC4230 (HC) – P30 (P10 – P40) Essa classe possui um bom equilíbrio entre segurança e produtividade é utilizada para fresamento leve a pesado (com ou sem refrigeração) em aços sem liga e aços baixa-liga. GC4220 (HC) – P20 (P10 – P25) Classe de metal duro para usinagem sem refrigeração e tem alta remoção de cavacos. GC4240 (HC) – P40 (P35 – P50) È uma classe tenaz com cobertura para operações mais exigentes em fresamento de aço. Para conceitos de fresa de topo e cantos a 90 graus,…

toca a lâmina de serra dos 2 Volantes e o interior das Guias, injetando Micro-Óleo M1 entre as Pastilhas de Metal Duro e nos Rolamentos. 8. Montar a nova Lâmina de Serra, certificando-se que a mesma possui dentição íntegra e compatível com o material a ser cortado, observando se os dentes estão no sentido indicado na Plaqueta. Encaixar primeiramente no vão das Guias (entre as Pastilhas de Metal Duro) e depois no Volante Motor e, enfim, no Volante Movido. 9. Realizar um…

corte. Assim o objetivo deste trabalho é avaliar o desempenho de diferentes materiais de ferramenta para fresamento do CGI. Foram estudadas fresas de metal duro e cerâmica em operação de fresamento frontal de acabamento. Os parâmetros de avaliação foram desgaste de flanco, qualidade superficial e produtividade. Os resultados demonstraram que o metal duro apresentou uma vida útil e acabamento da superfície superior à cerâmica, mas quando comparando em termos de produtividade, a cerâmica…

lascada. Mas um fato marcante para o desenvolvimento tecnológico foi a descoberta dos metais, como: cobre, zinco e ferro. Já a partir de 700 anos Antes de Cristo, praticamente todas as ferramentas eram executadas em ferro, e a partir do século XVII foram descobertas constantes melhoras no processo de fabricação do ferro e na siderurgia do aço, que colocaram o aço em posição vantajosa em relação aos metais até então conhecidos. Estudos sistemáticos sobre a tecnologia de usinagem no entanto, só

possibilitou um substâcialaumento de velocidade de corte e/ou da vida da ferramenta em relação à broca de aço-rápido sem revestimento. Broca inteiriça de metal duro: quando o furo é pequeno (menor que 20 mm) e a máquina possui rotação, rigidez e potência suficientes, essa broca é uma boa alternativa; Broca com pastilhas intercambiáveis de metal duro : brocas deste tipo são inviáveis quando seu diâmetro é pequeno, devido à dificuldade de fixação dos insertos. Porém, para brocas…

a ferramenta. Geralmente, esses materiais são o aço-carbono, o aço rápido, o metal duro e o sintetizado especial. O aço-carbono é usado em máquinas com baixa velocidade de corte, tem baixa dureza e perde rapidamente o poder de corte. O aço rápido é resistente ao calor e ao desgaste. Antes do aparecimento dossintetizados, era considerado o material mais adequado para fabricação de ferramentas. O metal duro é obtido por processo de sinterização. Ele permite a fabricação das…

1- Oque são incertos? Quais suas características físicas e geométricas? Explique seu funcionamento. São pastilhas fixadas a uma haste, em geral, de metal duro e são elas as responsáveis pelo corte e retirado do material usinado. As pastilhas são fabricadas pela metalurgia do pó e recebem um tratamento superficial. Além de diferentes formas geométricas, que podem ser quadradas, triangulares, redondas etc. possuem diferentes recobrimentos e são colocadas em um suporte recambiável,…

chamado fuso, que põe em rotação uma ferramenta chamada broca. A ferramenta chamada broca é uma haste metálica confeccionada em metal duro muitas vezes produzido pelo processo de sinterização composto de canais helicoidais que facilitam a saída de material erodido ou usinado do gume de corte para fora do furo, semelhante a um parafuso de Arquimedes. A broca penetra no metal ou outro material deixando um furo redondo e de dimensões precisas. Portanto, as furadeiras são máquinas…